Управление финансами

документы

1. Адресная помощь
2. Бесплатные путевки
3. Детское пособие
4. Квартиры от государства
5. Льготы
6. Малоимущая семья
7. Малообеспеченная семья
8. Материальная помощь
9. Материнский капитал
10. Многодетная семья
11. Налоговый вычет
12. Повышение пенсий
13. Пособия
14. Программа переселение
15. Субсидии
16. Пособие на первого ребенка
17. Надбавка


Управление финансами
егэ ЕГЭ 2019    Психологические тесты Интересные тесты
папка Главная » Экономисту » Анализ образования и использования ресурсов металлолома

Анализ образования и использования ресурсов металлолома

Анализ образования и использования ресурсов металлолома

Масштабы использования металлолома в металлургическом (прежде всего сталеплавильном) производстве зависят главным образом от имеющихся в стране ресурсов лома, полноты мобилизации этих ресурсов (величины внутренних поставок), характера внешнеторговых (экспортно-импортных) операций с ломом и технологической структуры сталеплавильного производства. В то же время производственная структура черной металлургии и эффективность производства металлопродукции в значительной степени зависят от степени рациональности использования ресурсов, и в первую очередь ресурсов металлолома.

В качестве металло0шихты при производстве стали используются первородные материалы, (чугун жидкий и твердый, железо прямого восстановления, синтиком) и вторичные материалы — металлолом (стальной и чугунный). В целом эта структура является достаточно стабильной, однако при постоянстве удельного веса передельного чугуна наблюдается постепенное снижение доли металлолома в общем количестве металло0шихты. На протяжении всего рассматриваемого периода времени вплоть до 2000 г.

В данной работе не рассматриваются вопросы мобилизации (т.е. сбора, переработки и транспортировки) ресурсов лома. Поэтому в дальнейшем изложении термины «ресурсы лома» и «поставки лома» употребляются как синонимы.

Наиболее высокими темпами его производство увеличивается в развивающихся странах, располагающих большими запасами природного газа. Крупнейшими производителями железа прямого восстановления являются Индия, Венесуэла, Мексика, Иран и Саудовская Аравия. На долю указанных пяти стран приходится около 60% мирового объема производства этого вида сырья. Следует отметить, что Индия и Мексика являются крупными производителями стали — 27,3 млн. т (8е место в мире) и 13,3 млн. т (17е место в мире) соответственно и нетто импортерами металлолома.

Ресурсы оборотного лома определяются рядом факторов, важнейшим из которых является удельный вес непрерывной разливки стали.

Для оценки величины ресурсов можно использовать уравнение, предложенное Международным институтом чугуна и стали:

0,3 0,175 х с1 + 0,175 х с

где В — образование оборотного лома на 1 т выплавленной стали, т;

с — доля непрерывной разливки стали, доли ед.

При разливке стали в изложницы и при непрерывной разливке стали образуется согласно приведенному уравнению в среднем 0,300 и 0,106 т лома на 1 т стали соответственно.

Удельный вес непрерывной разливки стали в мире увеличился за период 1980-2001 гг. с 27,2 до 86,6%. В соответствии с этим расчетный выход лома на 1 т стали снизился с 0,240 до 0,129 т, а ресурсы оборотного лома сократились с 172 до 109 млн. т или в 1,6 раза. Это сопровождалось резким снижением удельного веса оборотного лома в общих его ресурсах.





Отходы металлообработки образуются при обработке готовой стальной продукции в металлообрабатывающей промышленности. Поэтому величину ресурсов этого вида лома целесообразно увязывать с видимым потреблением готовой стальной продукции. Последнее увеличилось в мире за период 1980— 2001 гг. с 580 до 765 млн. т. А абсолютный объем отходов металлообработки увеличился за тот же период примерно с 70 до 85 млн. т. Расчеты показывают, что выход отходов на 1 т потребленной в мире готовой стальной продукции несколько снизился. Тем не менее доля отходов металлообработки в общих ресурсах металлолома увеличилась.

Величина ресурсов амортизационного лома зависит от объема металлофонда стран мира. Согласно опубликованным данным металлофонд в мире непрерывно увеличивается и к 2000 г. составил более 10 млрд. т. Ресурсы амортизационного лома за период 1980-2001 гг. увеличились примерно в 1,4 раза.

Анализ показывает, что, несмотря на заметный рост объема производства стали, ресурсы металлолома в мире не увеличиваются. Это обусловлено в основном резким сокращением ресурсов оборотного лома, которое частично компенсируется увеличением ресурсов амортизационного лома и отходов металлообработки. Изменение структуры ресурсов металлолома в мире характеризуется главным образом уменьшением удельного веса оборотного лома и увеличением удельного веса амортизационного лома.

Отмеченные выше закономерности изменения величины ресурсов металлолома в мире по-разному проявляются в различных группах стран и отдельных странах.

Характерной особенностью структуры ресурсов металлолома являлись значительно более высокий по сравнению со среднемировыми показателями 1990 г. удельный вес оборотного лома и соответственно меньший удельный вес амортизационного лома. Аналогичные особенности структуры ресурсов образующегося металлолома наблюдались в 1990 г. и в России.

За период 1990-2001 гг. доля оборотного лома в общих ресурсах металлолома в России резко снизилась и в настоящее время практически соответствует среднемировым показателям. Это было обусловлено совместным влиянием двух основных факторов. Во-первых, доля непрерывной разливки стали в общем объеме ее производства в России повысилась с 23 до 51%, и это сопровождалось снижением величины выхода оборотного лома на 1 т выплавленной стали. Во-вторых, объем производства стали в России за рассматриваемый период времени снизился в 1.5 раза (в мире он увеличился на 10%).

На изменение в России величины ресурсов лома и структуры лома по источникам образования значительное влияние оказало изменение величины металлофонда. За период 1972-1990 гг., когда происходило систематическое наращивание годовых объемов производства металлопродукции, величина металлофонда увеличилась примерно в 3 раза и превысила 1,2 млрд. т. В настоящее время величина металлофонда России составляет около 1.5 млрд. т.

Изменение объемов и технологической структуры производства стали, а также величины образующихся ресурсов металлолома в отдельных странах и в мире в целом сопровождается изменением баланса образования и использования металлолома.

В 1990 г. максимальные объемы поставок (ресурсов) металлолома наблюдались в США, России и Японии, т.е. в странах, занимавших три первых места в мире по объему производства стали. Крупнейшими экспортерами и нетто-экспортерами металлолома являлись США и Германия, а крупнейшими импортерами и нетто-импортерами — Италия и Испания.

В целом за период 1990-2000 гг. можно отметить наличие следующих основных тенденций в области образования и использования ресурсов металлолома. Поставки металлолома в промышленно развитых странах снизились в среднем примерно на 3%, а потребление металлолома увеличилось на 3%. Поэтому значительно изменилось сальдо внешнеторгового баланса по металлолому. В 1990 г. суммарный нетто-экспорт по этой группе стран составил 4,7 млн. т, а в 2000 г. суммарный нетто-импорт — 7,1 млн. т. По США нетто-экспорт снизился за этот период с 10,3 до 2,4 млн.т.

По группе развивающихся стран за период 1990-2000 гг. суммарные поставки металлолома увеличились на 11,1 млн. т, а его суммарное потребление — на 19,2 млн. т. Поэтому нетто-импорт по этой группе стран возрос с 1,7 до 12,0 млн. т.

После 1990 г. поставки металлолома в России значительно снизились, и она утратила свою роль одного из крупнейших его поставщиков. Начиная с 1994 г. резко увеличились экспортные поставки металлолома, и в 1998 г. Россия стала крупнейшим в мире его экспортером. После 1998 г. в связи с увеличением в нашей стране объема производства стали начался рост его ресурсов. Аналогичные тенденции образования и использования ресурсов металлолома наблюдались в рассматриваемый период времени и в Украине. В 2000 г. по объемам экспорта металлолома Украина занимала 4-е место в мире вслед за Россией, Германией и США, а по объемам нетто-экспорта — 2-е место.

Величина образующихся ресурсов металлолома в значительной степени зависит от объема производства стали. В связи с этим представляет большой интерес изучение динамики отношения поставок и потребления металлолома к выплавке стали.

В промышленно развитых странах, обладающих самым большим в мире абсолютным и относительным (на 1 т выплавляемой стали) объемом металлофонда, и давно уже широко использующих непрерывную разливку стали (в 1985 г. в среднем 69% общего объема производства стали), средние удельные поставки металлолома за период 1985-2000 гг. изменялись не очень значительно. При этом в США, где доля непрерывной разливки стали значительно увеличилась только после 1985 г., а объем металлофонда уже давно является самым большим в мире, наблюдается снижение абсолютной величины ресурсов и удельных поставок лома. Такая же ситуация наблюдается и в ряде других «старых» промышленно-развитых стран, например в Великобритании.

В Японии к 1985 г. внедрение непрерывной разливки стали было практически завершено (более 91%), а объем металлофон да продолжал быстро увеличиваться. Поэтому абсолютная величина ресурсов и удельных поставок лома возрастала, приближаясь к среднему уровню промышленно развитых стран.

В странах Восточной Европы доля непрерывной разливки стали возросла за период 1985-2000 гг. с 15,2 до 47,8%, а темпы роста объема металлофонда резко замедлились. Это привело к снижению абсолютной величины ресурсов металлолома. В то же время произошло значительное (в 1,6 раза) снижение суммарного объема производства стали. В целом величина удельных поставок лома практически не изменилась.

В Китае экономика развивается очень быстрыми темпами. И поэтому, несмотря на значительное увеличение доли непрерывной разливки стали (в 1985 г. — 10,9%, а в 2000 г. — 83,4% общего объема производства), абсолютная величина ресурсов быстро возрастает — за период 1985-2000 гг. она увеличилась в 1,5 раза. Однако объем производства стали за тот же период времени увеличился в 2,7 раза. Вследствие этого в Китае наблюдается значительное снижение удельной величины поставок металлолома.

В развивающихся странах, так же как и в Китае, величина удельных поставок металлолома находится на значительно более низком уровне, чем в промышленно развитых странах, странах Восточной Европы и в мире в целом. Но ситуация с величиной удельных поставок меняется в развивающихся странах не так, как в Китае. В развивающихся странах гораздо более низкими темпами увеличиваются доля непрерывной разливки стали (в связи со значительно более высоким исходным уровнем: в 1985 г. — 42,4%) и объем производства стали. Поэтому величина удельных поставок металлолома в этих странах постепенно увеличивается.

В соответствии со степенью обеспеченности черной металлургии той или иной страны металлоломом, которая косвенно может характеризоваться величиной удельных поставок металлолома на 1 т выплавляемой стали, все страны мира участвуют в международной торговле металлоломом в качестве нетто-экспортеров или нетто-импортеров.

Группа промышленно развитых стран в целом традиционно являлась крупным нетто-экспортером лома. Объем производства стали в этой группе стран увеличивается незначительно. Доля его в мировом объеме производства стали колеблется в пределах 48-50%. В то же время в странах этой группы образуется около 58% мировых ресурсов металлолома. Однако в этой группе стран наблюдается и наиболее высокое удельное потребление лома на 1 т выплавляемой стали. В связи с поддержанием этого уровня удельного потребления в 1999 и 2000 гг. промышленно развитые страны перешли в группу нетто-импортеров лома.

Япония, где величина удельных поставок металлолома в 1975 г. была в 2,6 раза ниже, чем в США, и в 2,0 раза ниже, чем в бывшем СССР, являлась на протяжении 1975-1990 гг. стабильным нетто-импортером. При этом показатель удельного импорта по мере увеличения внутренних поставок лома систематически снижался. После 1990 г. Япония постепенно перешла в разряд нетто-экспортеров лома.

Страны Восточной Европы традиционно являются нетто экспортерами металлолома. Доля этих стран в мировом объеме производства стали на протяжении всего рассматриваемого периода была ниже, чем их доля в образовании мировых ресурсов металлолома.

В период 1990-1998 гг. по мере снижения в странах Восточной Европы, и в том числе в странах бывшего СССР, объемов производства стали показатели удельного экспорта металлолома увеличивались. Однако наиболее высоких значений показатели удельного экспорта в странах Восточной Европы, и в том числе в странах бывшего СССР и, в частности, в России, достигли в 1999-2000 гг. на фоне увеличения объемов производства стали. Причины этого явления в России и его влияние на показатели производственной структуры отрасли рассматриваются ниже в данной главе и в последующих разделах книги.

Китай является традиционным нетто-импортером металлолома. По мере снижения величины удельных поставок металлолома показатели удельного импорта увеличиваются.

Развивающиеся страны также традиционно являются нетто импортерами металлолома. Однако с течением времени показатели удельного импорта для этой группы стран снижаются. Причинами этого являются рост величины удельных поставок лома и объемов производства металлизованного сырья.

Изменение показателей удельного экспорта и импорта металлолома, а также показателей его удельных поставок определяют уровень и динамику показателей потребления лома в расчете на 1 т выплавленной стали.

В целом по группе промышленно развитых стран показатель отношения потребления лома к объему выплавки стали находится практически на постоянном уровне. Такая же ситуация наблюдалась и в США в период 1975-1992 гг. Но в дальнейшем за счет заметного роста объема производства стали это отношение снизилось. Для этой группы стран изменение показателей удельного экспорта и импорта металлолома является способом поддержания удельного потребления лома в рациональных пределах.

В странах Восточной Европы, и в том числе в странах бывшего СССР, величина удельного потребления металлолома была всегда выше среднемирового уровня и в начале 90х годов заметно превышала также показатели промышленно развитых стран. Однако резкое наращивание, в том числе в России, показателей удельного экспорта сопровождалось значительным снижением величины удельного потребления лома. В настоящее время в бывшем СССР, и в частности в России, величина удельного потребления лома опустилась до среднемирового уровня.

В развивающихся странах величина удельного потребления лома постепенно приближается к среднемировому уровню. 

В целом же за период 19902000 гг. доля ресурсов лома, используемых на производство стали, снизилась с 80,6 до 69,4%. Для сравнения отметим, что, например, в странах ЕС в 1999 г. на производство стали было использовано более 95% заготовленного внутри этих стран металлолома.

Масштабы потребления лома в сталеплавильном производстве зависят от удельного расхода лома в шихте отдельных сталеплавильных процессов и от структуры производства стали.



Удельный расход лома в сталеплавильном производстве является важным показателем, в значительной степени определяющим конкурентоспособность металлургического производства. Характерной особенностью изменения состава металлошихты в основных промышленно развитых странах, является снижение удельного расхода лома в конвертерном производстве. За период с 1980 г. это снижение составило от 1415% в США и Германии до 2 раз во Франции, Италии и Великобритании. В то же время в России за указанный период времени удельный расход лома в конвертерном производстве практически не изменился. Однако во всех западных странах, кроме Великобритании, средний удельный расход лома в сталеплавильном производстве либо сохраняется на относительно постоянном уровне (США, Италия), либо увеличивается (Япония, Германия, Франция). В России средний удельный расход лома резко снизился.

Приведены данные о суммарном расходе чугунного и стального лома. В числителе — показатели по сталеплавильному производству в целом, а в знаменателе — показатели конвертерного производства.

 По бывшему СССР после 1990 г. — оценка. В 2001 г. — около 408 кг/т.

В 2001 передний удельный расход лома в сталеплавильном производстве металлургических предприятий составил около 395 кг/т, а в конвертерном производстве — 253 кг/т.

Отмеченные выше изменения среднего удельного расхода лома в шихте сталеплавильного производства были обусловлены значительными изменениями структуры производства стали. Во всех промышленно развитых странах, кроме Великобритании, за рассматриваемый период времени значительно увеличилась доля электростали в общем объеме производства. В бывшем СССР, и в том числе в России, увеличение доли электростали было незначительным.

В настоящее время доля электростали в промышленно развитых странах в 24 раза выше, чем в России. Это обстоятельство позволяет металлургам западных стран даже при наличии низкого удельного расхода лома в конвертерном производстве (Япония, Франция, Италия, Германия) иметь достаточно стабильный и более высокий, чем в России, средний удельный расход лома в сталеплавильном производстве (кроме Японии).

На протяжении рассматриваемого периода времени объем производства стали снизился в США (примерно в 1,3 раза) и в Великобритании (примерно в 1,7 раза). В остальных странах объем производства стали увеличился. Абсолютный расход лома снизился лишь в Великобритании, остался практически неизменным в США и увеличился во всех остальных странах.

В 1965 г. во всех странах, кроме Японии и Италии, основная часть металлолома (54-67%) перерабатывалась в мартеновских печах. По мере вывода мартеновских печей из эксплуатации и замены их конвертерами и электропечами основными агрегатами для переработки лома в США (до 1975 г.), Германии и Франции (до 1980 г.) являлись конвертеры. В Великобритании конвертеры никогда не являлись основными потребителями лома, а с 1975 г. эту роль выполняют электропечи. В Японии и Италии электропечи являются основными потребителями лома уже с 1965 г. С 1985 г. во всех рассматриваемых странах на долю электропечей приходится переработка 55-89% всего металлолома. При этом по мере увеличения доли электростали в общем объеме производства происходит снижение удельного расхода лома в шихте конвертеров.

В России в связи с низким удельным весом электростали в общем объеме производства в 2001 г. в электропечах (на металлургических предприятиях) перерабатывалось лишь около 27% всего металлолома. Основными агрегатами для переработки лома (38%) являются конвертеры. Таким образом, по структуре переработки лома в сталеплавильном производстве Россия отстает от промышленно развитых стран на 20-25 лет.

Бывший СССР остается единственным регионом мира, где наибольшая часть металлолома, потребляемого в сталеплавильном производстве (39%), до сих пор перерабатывается в мартеновских печах.



тема

документ Восход солнца в мировой экономике
документ Интеграционные группировки в мировой экономике
документ Международное регулирование мировой торговли
документ Мировая торговля
документ Мировая экономика



назад Назад | форум | вверх Вверх

Управление финансами
важное

Налог на профессиональный доход с 2019 года
Цены на топливо в 2019 году
Самые высокооплачиваемые профессии в 2019 году
Скачок цен на продукты в 2019 году
Бухгалтерские изменения в 2019 году

Налоговые изменения в 2019 году
Изменения для юристов в 2019 году
Изменения для ИП в 2019 году
Изменения в трудовом законодательстве в 2019 году
Административная ответственность в 2019 году
Алименты в 2019 году
Банкротство в 2019 году
Бизнес-планы 2019 года
Взносы в ПФР в 2019 году
Вид на жительство в 2019 году
Бухгалтерский учет в 2019 году
Выходное пособие в 2019 году
Бухгалтерская отчетность 2019
Государственные закупки 2019
Изменения в 2019 году
Бухгалтерский баланс 2019
Начисление заработной платы
ОСНО
Брокеру
Недвижимость


©2009-2019 Центр управления финансами. Все материалы представленные на сайте размещены исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Контакты