Производственные помещения — замкнутые пространства в специально предназначенных зданиях и сооружениях, в которых постоянно (по сменам) или периодически (в течение рабочего дня) осуществляется трудовая деятельность людей.
Разумеется, полным такое определение не будет, так как под него попадают в том числе и офисные здания, и торговые точки, и вообще практически любая недвижимость, кроме жилья. Немного ближе к привычному большинству взгляду будет определение, содержащееся в градостроительной документации. Согласно Градостроительному кодексу РФ все земли, входящие в состав города, делятся по видам разрешенного использования. Один из таких видов – земли промышленности и иного специального назначения. Таким образом, чтобы определить относится ли к производственным помещениям конкретный, интересующий вас объект, можно проверить при помощи, например, публичной кадастровой карты, на то, к какому типу относятся земли, на которых он построен. Однако здесь возможны ошибки. К примеру, при крупных гипермаркетах часто имеются склады. Сам гипермаркет может быть построен на землях, предназначенных для объектов торговли, склад будет теоретически относиться к производственным помещениям, однако вряд ли перед вами нарушение градостроительных норм, так как большинство участков имеют, помимо основного, вспомогательные виды разрешенного использования.
Бизнес-сообщество классифицирует технические помещения не столь строго, зато в более понятной терминологии. С этой точки зрения к производственным помещениям относятся объекты полного цикла (где возможны одновременно создание (производство) продукта, его фасовка, упаковка и хранение), а также только один или несколько из упомянутых циклов. Ряд видов таких объектов требуют особого режима использования и имеют собственный набор санитарных требований, а также других норм безопасности. Это, например, любые производственные помещения пищевой промышленности (пекарни, молочное производство и так далее), металлообрабатывающей, химической промышленности и другие. Однако, например, склад, на котором осуществляется фасовка стройматериалов, точно также будет относиться к производственным помещениям, а значит, к нему также будут применяться определенные требования: температурный режим, наличие вентиляции, освещение, наличие противопожарных систем.
В Московском регионе, где сосредоточено много крупных и небольших компаний, производственные помещения являются востребованным продуктом, и некоторые виды таких объектов являются наиболее востребованными бизнес-сообществом. Склады. Основные требования к складским помещениям предъявляются к условиям труда, создаваемым в них, а также к санитарно-бытовым условиям. Цеха пищевого производства. Все, что связано с едой, требует более усиленного режима контроля. Так, для пищевых цехов, относящихся к производственным помещениям, критически важна регулярная дезинфекция, наличие возможности для дезинфекции инвентаря, исправные холодильные камеры, вентиляция и соблюдение температурного режима. Механические цеха должны как минимум соответствовать правилам производственной безопасности для сотрудников (то есть нормам по освещению, температурному режиму и так далее). Также дополнительные требования предъявляются к хранению и эксплуатации оборудования (энергообеспечение, вентиляция, укрытие для каждого механизма и так далее). Таким образом, большая часть того, что принято называть коммерческой недвижимостью, так или иначе, является производственным помещением.
Производственно-складские помещения
Производственные помещения – вид коммерческой недвижимости, расположенной в специально предназначенных зданиях и сооружениях. Подобные строения используются для осуществления трудовой деятельности, связанной с участием в различных видах производства, организации, контроле и управлении предприятием.
Промышленные помещения в общем разделяются на несколько групп: административные, складские, а также непосредственно производственные.
Также такой тип недвижимости можно классифицировать более детально: по назначению и отрасли производства:
1. Назначение:
• производственные помещения – именно здесь выполняется весь цикл работ, это могут быть цеха на заводе или рабочие участки;
• складские помещения, где хранятся различные инструменты, оборудование, сырье и готовая продукция;
• административные помещения – это кабинеты руководителей, специалистов, залы для проведения заседаний или тренингов;
• санитарно-бытовые помещения – это столовые, санузлы, душевые и гардеробные;
• помещения медицинского назначения;
• помещения для пищевого производства;
• помещения, задействованные в отрасли легкой промышленности;
• помещения для металлообработки;
• помещения для производства взрывоопасных, а также горючих веществ.
2. Отрасль.
Стоит отметить, что классификации также могут основываться на виде отходов, которые делятся на древесные, металлические, огнеупорные или горючие, а также жидкие или незначительные по весу и объему. Помимо этого учитывается уровень шума и возможного загрязнения, освещенность, наличие подачи пара, воды или газа, а также электропроводки.
Любая разновидность производственного помещения должна соответствовать всем гигиеническим нормам. Благодаря этому работники будут чувствовать себя комфортно, а качество выпускаемой продукции останется неизменным.
Основные условия, которые должны соблюдаться в производственных помещениях:
Задавайте вопросы нашему консультанту, он ждет вас внизу экрана и всегда онлайн специально для Вас. Не стесняемся, мы работаем совершенно бесплатно!!!
Также оказываем консультации по телефону: 8 (800) 600-76-83, звонок по России бесплатный!
1. Температура, системы отопления и охлаждения. Важна возможность сохранять ее в определенных пределах. Особенно этот фактор важен при производстве работ, связанных с высокими или низкими температурами: металлообработке, пищевом производстве. В идеале работнику должно быть в помещении летом прохладно, а зимой тепло.
2. Вентиляция и кондиционирование. Она может быть естественной или искусственной. Главное, чтобы работникам легко дышалось, а все неприятные и вредные испарения быстро и эффективно удалялись. На смену им должен поступать свежий воздух. Важно четко определить направление использования помещений, число людей, которые будут постоянно находиться в этих помещениях, уровень влажности и пыли. С учетом этих факторов устанавливается наиболее оптимальное оборудование.
3. Освещение производственных помещений. Основное требование – это достаточное количество света для выполнения всех работ. При выборе освещения необходимо учитывать возможность использования естественного света с учетом размеров помещений и расположения окон. Не следует также забывать об экономии и эффективном использовании энергии.
4. Энергосбережение. Это касается всех носителей, которые могут использоваться в производственном помещении. Речь идет о газе, электричестве, дизельном топливе. Также необходимо следить за соблюдением мер безопасности: все системы должны быть просты в эксплуатации.
5. Водоснабжение и канализация. Водоснабжение – один из важнейших элементов при производственном процессе. Кроме того, оно используется не только для производства, но и для личных нужд персонала. Помимо этого действующее водоснабжение поможет справиться с возможным возгоранием. Канализация также должна полностью обеспечивать все потребности производства и работников.
6. Противопожарные системы. Они должны полностью соответствовать всем требованиям соответствующих служб. Тип противопожарных систем напрямую зависит от вида производства.
Любой бизнес начинается с поиска соответствующего помещения. Именно оно в определенной степени гарантирует успех деятельности. Большим спросом пользуется аренда производственных помещений. При выборе помещения нужно обратить внимание на массу факторов.
Специфика бизнеса: что именно будет производиться:
• Конструктивные требования к зданию, вытекающие из специфики производственного процесса: ширина дверных проемов, высота потолков, необходимые коммуникации, наличие погрузо-разгрузочных площадок и лифтов.
• Общие потребности в производственных площадях с учетом возможного роста.
• Местоположение здания: наличие подъездных путей, транспортная доступность, наличие парковочных мест вокруг здания.
• Состояние здания и внутренних коммуникаций.
• Соответствие производственных помещений требованиям пожарной безопасности, а также требованиям законодательства в области и охраны здоровья.
• Условия и сроки аренды.
• Необходимость получения дополнительных разрешений и согласований на размещение в данном здании конкретного производства. В том случае, если такие согласования могут потребоваться, - сроки и стоимость их оформления.
Все эти составляющие имеют важное значение, но наибольшее внимание при подборе производственных помещений следует обратить на оболочку здания, внутренние системы обеспечения и дополнительные элементы, позволяющие приспособить здания и помещения под конкретное производство:
1. Оболочка здания включает в себя основные элементы, такие как каркас здания, наружная облицовка, внутренние несущие конструкции. В среднем срок службы таких элементов составляет до 75 лет. Оболочка должна полностью соответствовать требованиям, предъявляемым к конкретному производству, поскольку конструктивные изменения требуют значительных материальных затрат и многочисленных согласований.
2. Внутренние системы обеспечения состоят из противопожарных систем, вентиляции и кондиционирования, отопления, освещения, водо- и газоснабжения. Срок службы подобных систем варьируется от 2 до 15 лет. Конструктивные изменения в данном случае возможны, но работы по их изменению довольно дороги.
3. Дополнительные элементы, которые включают в себя отделочные работы, звукоизоляцию, перегородки, осветительные установки, мебель, фурнитуру, телекоммуникационные каналы.
Отдельные группы производственных помещений отличаются арендной ставкой. Наиболее комфортными для работы считаются офисные помещения, потому стоимость их аренды будет намного выше, чем цена квадратного метра складского помещения. Именно поэтому некоторые предприниматели хотят сэкономить. Они берут в аренду производственное помещение, предназначенное для другого типа работ. Однако в реальности такие действия наказуемы.
Складские помещения - это нежилая коммерческая недвижимость, предназначенная для хранения различных грузов, товаров и сырья и обеспеченная необходимыми условиями для сохранности этих грузов и удобной транспортной инфраструктурой. Можно сказать, что складской комплекс – это одна из наиболее важных составляющих бизнеса.
Существует большое разнообразие складских помещений. Они классифицируются по назначению, виду хранимой продукции, виду, форме собственности и уровню сервиса. Склады могут быть как арендованными, так и находиться в собственности компании. Но ко всем есть ряд обязательных требований: это обеспечение надежного хранения груза, возможность обеспечения погрузо-разгрузочных работ и наличие удобных подъездных путей.
По своему назначению складские помещения бывают производственными, коммерческими, транзитными, таможенными.
Так, производственный склад - это место, куда складывается готовая продукция предприятия – изготовителя товаров. Как правило, такой склад используется как место временного хранения товаров до его последующей реализации. Производственный склад несет большую логистическую нагрузку, поскольку движение материальных ценностей осуществляется постоянно. Расположен производственный склад, как правило, прямо на территории промышленного предприятия.
Таможенный склад предназначен для временного хранения (до 3 лет) экспортных и импортных товаров. На территории такого склада действует специальный таможенный режим, регулируемый таможенным законодательством.
Транзитный склад – место кратковременного хранения грузов, как правило, располагается при железнодорожных станциях, портах, аэропортах, автогрузовых терминалах.
Существует также отдельная сфера бизнеса – коммерческие склады, то есть принадлежащие логистическим компаниям и используемые как перевалочная база при движении грузопотоков.
По видам хранимой продукции склады делятся на продовольственные, непродовольственные и склады специального назначения.
По способу хранения существуют открытые и закрытые, распределенные и централизованные, бункерные.
Для описания характеристик складского помещения учитывается множество параметров. Они позволяют выделить шесть категорий складских помещений:
• Склады класса А+: лучшие из лучших. Под эту категорию попадают склады, обладающие наиболее выгодным расположением, достаточными площадями и оснащенные необходимым погрузочным оборудованием. Складские помещения класса «А+» - это современные здания, построенные из легких высокопрочных металлоконструкций, оснащенные системами вентиляции и кондиционирования. Высота потолков должна составлять не менее 13 метров, чтобы была возможность складирования товаров в несколько ярусов, а бетонные полы должны иметь антипылевое покрытие и выдерживать повышенные нагрузки. Площадь складских помещений должна позволять свободно маневрировать погрузочной технике и большегрузному транспорту. Складское помещение класса А+ в обязательном порядке оборудовано термодатчиками, дающими возможность поддерживать температурный режим, оптимальный для хранения того или иного груза. Для постоянной работы всех систем склада он должен иметь собственную автономную электроподстанцию. Пожарная безопасность складских помещений обеспечивается за счет современной системы автоматического пожаротушения и сигнализации, а безопасность в целом – системами видеонаблюдения и охраны. На территории склада класса А+ должны находиться офисные помещения, оборудованные всеми необходимыми каналами связи: скоростным интернетом и выделенными телефонными линиями. Также при офисном здании обязательно наличие конференц-зала, точки питания. На территории обязательно наличие парковки для легкового транспорта. Складской комплекс данного класса должен располагаться непосредственно у крупных транспортных магистралей, а также иметь отдельную железнодорожную ветку. Разгрузочно-погрузочные конструкции оборудуются площадками регулируемой высоты и зонами отстоя большегрузного транспорта.
• Склады класса А. Склады категории «А» от высшей категории отличаются не намного. Они также соответствуют высочайшим требованиям по удобствам помещений и логистической составляющей. Склады этого класса призваны обеспечивать сохранности и наилучшие условия для хранения грузов. Различия в основном заключаются в площади самого помещения и высоте потолков, которая должна составлять не менее 10 метров. Склады класса «А» - это профильные сооружения, призванные обеспечить наилучшие условия хранения любых типов груза. Остальные условия: наличие охранных систем, офисных помещений, регулируемых погрузочных площадок, систем кондиционирования и отопления должны соответствовать категории А+. Расположение складов класса А обязательно у транспортных развязок и магистралей, обеспечивающее движение большегрузного транспорта. Желательно (но не обязательно) наличие подъездных железнодорожных путей.
• Склады класса В+: оптимальный выбор. Категория В+ - это помещения, специально построенные или переоборудованные из сооружений промышленного назначения под хранение различных типов грузов. Требования к складскому помещению: потолки не менее 8 метров высотой, полы должны быть с антипылевым покрытием. Обязательно наличие системы вентиляции, кондиционирования – желательно. Регулировка температурного режима осуществляется с помощью системы вентиляции и отопления. На территории склада необходимо наличие офисных, оборудованных системами телекоммуникаций, и подсобных помещений для персонала. Охрана осуществляется посредством ведения контрольно-пропускного режима; пожарная безопасность обеспечивается гидрантной системой пожаротушения. Обязательно наличие погрузо-разгрузочного оборудования, пандуса для погрузки и мест для стоянки большегрузного транспорта в непосредственной близости от территории склада. Склад категории В+ должен быть расположен вблизи крупных магистралей и железнодорожного транспортного узла, иметь удобные подъездные пути и место для маневрирования большегрузных машин. Категория «В+» - оптимальное сочетание цены аренды к качеству предлагаемых услуг.
• Склады класса В. Склады такого класса располагаются преимущественно в реконструированных под склад производственных одно- или двухэтажных помещениях с высотой потолков от 4 до 8 метров. В случае если склад располагается на двух этажах, обязательное условие – наличие достаточного количества грузовых лифтов. Полы на складе класса В могут быть как бетонными, так и асфальтными. Здание должно быть оборудовано системой вентиляции и отопления, с помощью которых достигается необходимый для сохранности грузов температурный режим. Безопасность складского помещения обеспечивается системой сигнализации и гидрантного пожаротушения. Офисные помещения, как правило, вынесены за территорию склада класса В и располагаются в непосредственной близости от него. На территории складского комплекса имеются подсобные помещения для рабочих. Для обеспечения удобства погрузки-выгрузки имеется пандус, а грузовые лифты грузоподъемностью не менее 3 тонн располагаются из расчета не менее одного на 2000 м2 Требования к местоположению склада данной категории: он должен находиться в непосредственной близости к транспортным магистралям и иметь удобный подъезд. Наличие железнодорожного сообщения желательно.
• Склады класса С: экономичный вариант. Складские помещения категории С чаще всего представляют из себя утепленный ангар или производственное помещение с высотой потолков не менее 4 метров с бетонными или асфальтовыми полами. Здания таких складов могут иметь различное количество этажей, главное, чтобы в наличии было достаточное количество грузовых лифтов, а на нулевом уровне присутствовали ворота для обеспечения заезда внутрь грузового транспорта. Удобства в таких складских помещениях минимальны: наличие вентиляции, отопления и водоснабжения. Безопасность достигается за счет использования сигнализации и охраны периметра склада. Территориально склады класса С располагаются на небольшом удалении от основных автомагистралей, но с хорошими подъездными дорогами, обеспечивающими беспрепятственное движение транспорта. Рядом со складскими помещениями имеются стоянки для грузовиков. Склады данного типа широко распространены в небольших городах.
• Склады класса D: дешево и сердито. Склады этой категории, как правило, представляют собой неотапливаемые ангары, подвалы и другие технические и нежилые помещения. Требования к таким складам минимальные: наличие освещения и вентиляции, охранной и пожарной сигнализации, удобного подъезда и ворот для погрузки и выгрузки товара. Склады класса D используются преимущественно для непродолжительного хранения небольших партий различных грузов. Территориально такие склады могут располагаться как в городской черте, так и в промышленных зонах. Если речь идет о крупных производственных фирмах, то ответ очевиден: необходим собственный склад. Ведь процесс производства непрерывен, постоянно выпускаются новые партии товаров, которые нужно хранить. Но если речь идет о торговых организациях или небольших предприятиях-производителях, то наличие постоянного склада не является обязательным условием. Особенно если учесть, что правильное технологическое оснащение склада и поддержание такого помещения требуют значительных капиталовложений.
Поэтому есть смысл брать складские помещения в аренду. Цена месячной арендной ставки напрямую зависит от категории складского помещения. Так, ставка арендной платы за 1 м2 в складах категории А+ начинается от 800 руб., В – от 470, С – около 350, а категория D обойдется за 170 рублей за м2. Но, конечно, на цену влияют и другие факторы, а именно: близость аэропорта или морского порта, таможенных терминалов, географическое положение на карте города.
Кроме того, в случае аренды можно выбирать срок, на который снимается помещение и свести к минимуму затраты в период простоя производства или просто в случае сезонного колебания спроса на товар.
В любом случае, предложений складских помещений на рынке достаточно, и при необходимости каждый предприниматель сможет найти для себя подходящий вариант.
Служебно-производственные помещения
Содержание, эксплуатация производственных и служебных зданий должны соответствовать требованиям СН 245-71 "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий", СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания", СНиП 2.11.01-85 "Складские здания и сооружения общего назначения. Нормы проектирования", РД 31.15.01-89 "Правила морской перевозки опасных грузов" и РД 31.3.01.01-93 "Нормы технологического проектирования морских портов. Основные положения".
В процессе эксплуатации зданий и сооружений не реже 2-х раз в год (весной и осенью) должна проводиться проверка состояния несущих конструкций, перекрытий, фасадов, балконов, навесов и других частей зданий.
Производственные и вспомогательные помещения должны быть оборудованы вентиляцией и отоплением. Отопление должно обеспечивать в течение всего рабочего времени температурный режим, установленный санитарными нормами.
Крыши зданий должны содержаться в исправном состоянии. При наличии стеклянных перекрытий и фонарей крепление стекол в рамах должно быть сделано так, чтобы исключить возможность их выпадения.
Очистка стекол от пыли и грязи должна производиться с применением специальных устройств (передвижные телескопические вышки и др.) и приспособлений. Стекла световых проемов должны очищаться регулярно, не реже 2-х раз в год.
Окна и фонари должны быть приспособлены для естественного проветривания и иметь открываемые части, удобно управляемые с пола.
Проезды и проходы в складских помещениях должны иметь четко обозначенные границы.
Проезды по ширине должны соответствовать максимальным габаритам применяемых транспортных средств или перевозимых грузов с увеличением их не менее, чем на 0,7 м с каждой стороны. При несоответствии ширины проезда указанным нормам администрация обязана принять меры, предупреждающие возможность аварий транспорта и наездов на людей. Загромождение проездов и проходов запрещается.
Полы помещений любого назначения должны быть:
• непроницаемыми для грунтовых вод и вредных газов;
• ровными, без выступов, порогов, выбоин;
• нескользкими и удобными для уборки.
Ворота производственных зданий должны легко открываться и закрываться одним человеком или иметь механический привод, а также стопоры для удержания ворот в открытом состоянии при проезде транспорта.
У наружных въездов и входов в здания должны быть устроены тамбуры или воздушные завесы или те и другие в условиях сурового климата. Воздушные завесы должны быть сблокированы с механизмом открытия ворот.
Наружные выходы из зданий (в том числе запасные) должны содержаться свободными от загромождения и заноса снега зимой.
Применение в закрытых помещениях складов транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания без фильтрующих насадок на выхлопных трубах или работающих на этилированном бензине, а также использование складских помещений для стоянки автопогрузчиков запрещается.
Все служебные и производственные помещения должны ежедневно убираться и регулярно проветриваться. Работы по уборке помещений должны быть максимально механизированы.
Требования к производственным помещениям
Основные требования к зданиям производственного назначения изложены в СНиП 20902-85.
При планировке производственных помещений необходимо учитывать санитарную характеристику производственных процессов, соблюдать нормы полезной площади для работающих, а также нормативов площадей для размещения оборудования ковки и необходимой ширины проходов, обеспечивающих безопасную работу и удобное обслуживание оборудования.
Если в одной строении необходимо разместить производственные помещения, в которых с точки зрения промышленной и пожарной профилактики выдвигаются различные требования, то их следует группировать таким образом, чтобы в они были изолированными друг от друга Цехи, отделения и участки со значительными вредными выделениями, избытком тепла и пожароопасные необходимо располагать у наружных стен здания и, если допустимо по условиям технологического процесса и поточность производства, - на верхних этажах многоэтажного здания. Нельзя располагать безвредны цеха и участки (например, механосборочные инструментальные, ЭВМ и т.п.), а также конторские помещения над вредными, поскольку при открывании окон газы и пары могут проникать в эти помещения.
Помещение, где находится электрощитовое, вентиляционное, компрессорное и другие виды оборудования повышенной опасности должны быть постоянно закрытыми на ключ с тем, чтобы в них не попали посторонние лица.
Для обработки и защиты внутренних поверхностей конструкций помещений от воздействия вредных и агрессивных веществ (например, кислот, щелочей, свинца) и влаги используют керамическую плитку, кислотостойкую в штукатурку, масляную краску, препятствующие сорбции этих веществ и позволяют легкое мытье поверхностей.
Все площадки, расположенные на высоте более 260 мм от пола, должны иметь перила Металлические лестницы для обслуживания оборудования устанавливаются под углом, не превышающим 45 °, с расстоянием между хранилище 230 - 260 мм и шириной лестницы 260-300 мм Для обслуживания оборудования, посещается 1-2 раза в смену, расположенного на площадках с разницей в отметках не более 3 м, допускается угол наклона лестницы 60 ° Перила окрашивают в желтый (красный) цвет, а стояки - в белый. Лестницы изготавливаются ребристыми или с полосатой окраской.
Территория предприятия и размещение зданий и сооружений на ней должны соответствовать требованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий и противопожарным нормам проектирования зданий и сооружений с учетом технологических особенностей производства.
Здания и сооружения с технологическими процессами, являющимися источниками выделения в окружающую среду вредных и неприятно пахнущих веществ, а также с источниками повышенных уровней шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений следует отделять от жилой застройки санитарно - защитными зонами и разрывами и размещать на территории предприятия с подветренной стороны для ветров преобладающего направления по отношению к жилой застройке и к другим производственным зданиям.
Объемно - планировочные и конструктивные решения производственных помещений и сооружений должны удовлетворять требованиям строительных норм и правил, а также санитарных норм проектирования промышленных предприятий и других действующих нормативных документов.
Объем производственных помещений на одного работающего должен составлять не менее 15 куб. м, а площадь помещений - не менее 4,5 кв. м. Высота производственного помещения должна быть не менее 3,5 м.
Помещения и участки для производств с избытками явного тепла (более 20 ккал/куб. м x ч), а также для производств со значительными выделениями вредных газов, паров и пыли следует, как правило, размещать у наружных стен зданий и сооружений.
Расположение производственных помещений в подвальных, цокольных этажах и на участках, имеющих недостаточное естественное освещение на постоянных рабочих местах (коэффициент естественной освещенности менее 0,1%), допускается предусматривать при наличии специального обоснования только в случаях, когда это необходимо по технологическим условиям.
В производственных зданиях и сооружениях, независимо от наличия вредных выделений и вентиляционных устройств, должны предусматриваться для проветривания открывающиеся створки переплетов и другие открывающиеся устройства в окнах площадью не менее 20% общей площади световых проемов. Поступающий воздух должен быть направлен вверх в холодный период года и вниз - в теплый период года.
В зданиях и сооружениях с естественной вентиляцией площадь открываемых проемов следует определять по расчету. Расстояние от уровня пола до низа створных переплетов, предназначаемых для притока воздуха в теплый период года, должно быть не более 1,8 м, а до низа открывающихся проемов, предназначаемых для притока воздуха в холодный период года, - не менее 4 м.
Для открывания, установки в требуемом положении и закрывания створок оконных и фонарных переплетов или других открывающихся устройств в помещениях должны быть предусмотрены приспособления, легко управляемые с пола или с рабочих площадок. Под остекленными фонарями должны быть установлены предохранительные металлические сетки.
Крыши зданий по периметру должны иметь ограждения высотой не менее 0,6 м. В зимнее время крыши и карнизы зданий должны очищаться от снега и льда. Крыши должны оборудоваться устройствами для организованного стока атмосферных осадков.
Производственные помещения должны быть оборудованы достаточным количеством выходов для быстрой эвакуации людей. Должны предусматриваться запасные выходы и лестницы в соответствии с требованиями противопожарных норм. Ворота, входные двери и другие проемы в наружных стенах должны быть утеплены и оборудованы устройствами для механизированного закрывания (пружины, пневматические затворы и т.п.), размещаемые с учетом требований безопасности.
Наружные выходы должны оборудоваться тамбурами или воздушно - тепловыми завесами в соответствии с требованиями строительных норм и правил.
Здания, сооружения, конструкции и коммуникации следует окрашивать в цвета в соответствии с ГОСТ 12.4.026 и нормативами по цветовой отделке интерьеров производственных зданий промышленных предприятий.
Полы производственных помещений и складов должны быть ровными, прочными, нескользкими. Материалы, предусмотренные для устройства полов, должны удовлетворять гигиеническим и эксплуатационным требованиям для данного производства. Полы должны быть из материалов с низкой теплопроводностью (бетонные, керамические и др.), на рабочих местах должны устанавливаться деревянные решетки или теплоизолирующие коврики. В помещениях, где по условиям работы накапливаются жидкости, полы должны быть непроницаемыми для жидкости, иметь необходимый уклон и каналы для стока. Кроме того, на рабочих местах рекомендуется устанавливать деревянные решетки. Каналы в полах для стока жидкости или прокладки трубопроводов перекрываются сплошными или решетчатыми крышками заподлицо с уровнем пола. Отверстия в полах для пропуска приводных ремней, транспортеров и т.п. должны быть минимальных размеров и ограждены бортами высотой не менее 20 см вне зависимости от наличия общего ограждения. В тех случаях, когда по условиям технологического процесса каналы, желоба и траншеи невозможно закрыть, необходимо их ограждение перилами высотой в 1 м с обшивкой по низу на высоту не менее 150 мм от пола. В помещениях, где применяются агрессивные и вредные вещества, полы должны быть из материалов, устойчивых в отношении химического воздействия этих веществ (метлахская плитка и т.п.).
Отделка стен, потолков и поверхностей конструкции помещений, в которых размещены производства, выделяющие вредные или агрессивные вещества (ртуть, свинец, соединения марганца, мышьяк, бензол, кислоты, сернистый газ и др.), должна допускать мокрую уборку. Дверные проемы должны быть без порогов. В производственных помещениях должны быть выделены площади для складирования материалов, заготовок и готовых изделий.
Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарными средствами в соответствии с Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации и ГОСТ 12.4.009. К противопожарному инвентарю и оборудованию должен быть обеспечен свободный доступ. Для указания местонахождения, вида пожарной техники и средств пожаротушения должны применяться указательные знаки по ГОСТ 12.4.026. Использовать противопожарные средства не по назначению запрещается.
За состоянием и эксплуатацией зданий и сооружений должно быть организовано систематическое наблюдение. Общие технические осмотры производственных зданий и сооружений, как правило, должны проводиться два раза в год - весной и осенью. Результаты осмотров должны оформляться актами. На каждое здание и сооружение должен быть оформлен технический паспорт.
При эксплуатации производственных зданий и сооружений запрещается:
• превышение предельных нагрузок на полы, перекрытия, площадки;
• установка, навеска, крепеж оборудования, транспортных устройств, трубопроводов, не предусмотренных проектом, в том числе и временных (например, при ремонте);
• выполнение отверстий в перекрытиях, балках, колоннах, стенах без письменного разрешения лиц, ответственных за эксплуатацию здания.
Естественное и искусственное освещение производственных, служебных и вспомогательных помещений и искусственное освещение мест производства работ вне здания должно соответствовать требованиям СНиП II-4, Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
При этом:
• производственные помещения, в которых постоянно пребывают работающие без естественного освещения или с недостаточным по биологическому действию естественным освещением (коэффициент естественной освещенности менее 0,1%), должны быть оборудованы установками искусственного ультрафиолетового излучения или необходимо предусматривать устройство фотариев, располагаемых на территории организации;
• у окон, обращенных на солнечную сторону, должны быть приспособления для защиты от прямых солнечных лучей (жалюзи, экраны, козырьки, шторы или побелка остекления на летнее время);
• стекла окон и фонарей должны очищаться от пыли, копоти и грязи не реже двух раз в год, а в помещениях со значительными производственными выделениями дыма, пыли, копоти, грязи и т.п. - не реже четырех раз в год. Процесс очистки стекол рекомендуется механизировать.
Искусственное освещение производственных помещений должно быть двух систем: общее (равномерное или локализованное) и комбинированное (к общему освещению добавляется местное). Применение одного местного освещения не допускается.
Для освещения помещений различного назначения и мест производства работ вне здания следует предусматривать газоразрядные лампы низкого и высокого давления (как правило - люминесцентные). В случае невозможности или технико - экономической нецелесообразности применения газоразрядных источников света допускается использование ламп накаливания. Выбор источников света следует производить с учетом рекомендаций строительных норм и Правил устройства электроустановок.
Лампы накаливания и люминесцентные лампы, применяемые для общего и местного освещения, должны быть снабжены отражателями. Применение открытых ламп без отражателей запрещается.
Для безопасного продолжения работы при невозможности ее прекращения и для выхода людей из помещения при внезапном отключении освещения должно действовать аварийное и эвакуационное освещение.
Аварийное освещение должно предусматриваться, если отключение рабочего освещения и связанное с этим нарушение нормального обслуживания оборудования и механизмов может вызвать:
• взрыв, пожар, отравление людей;
• длительное нарушение технологического процесса;
• нарушение работы таких объектов, как диспетчерские пункты, насосные установки водоснабжения, канализации и теплофикации;
• остановку вентиляции или кондиционирования воздуха для производственных помещений, в которых недопустимо прекращение работ и т.п.
- Аварийное освещение должно быть включено на все время действия рабочего освещения или должно автоматически включаться при внезапном выключении рабочего освещения.
- Эвакуационное освещение должно быть установлено:
• в местах, опасных для прохода людей;
• в проходах и на лестницах, служащих для эвакуации более 50 человек;
• в производственных помещениях с постоянно работающими в них людьми, где выход людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения связан с опасностью травмирования из-за продолжения работы производственного оборудования;
• в помещениях общественных зданий и вспомогательных зданий промышленных предприятий, если в помещении могут одновременно находиться более 100 человек.
- Светильники общего локализованного (бокового) освещения должны располагаться на стенах или колоннах с ориентацией на рабочее место и иметь концентрированное или среднее светораспределение. Местное освещение рабочих поверхностей должно быть таким, чтобы светильники можно было устанавливать с необходимым направлением света. Светильники местного освещения должны быть конструктивно связаны с рабочим местом с исключением необходимости перемещения их во время движения мостовых кранов. Для питания светильников местного освещения следует применять напряжение в соответствии с требованиями, предусмотренными стандартами ССБТ на конкретные виды оборудования и с учетом степени опасности производственного помещения. Ручные переносные светильники в помещениях с повышенной опасностью должны иметь напряжение не выше 42 В, а в помещениях особо опасных и вне помещений - не выше 12 В. Питание светильников напряжением до 42 В должно производиться от трансформатора с раздельными обмотками первичного и вторичного напряжения, один из выводов вторичной обмотки должен быть заземлен. Периодически, не реже одного раза в год, необходимо проверять уровень освещенности в контрольных точках и уровень общей освещенности помещений.
Производственные, вспомогательные и служебные помещения организации должны быть оборудованы системами отопления и вентиляции или кондиционирования воздуха.
Для отопления производственных, служебных и вспомогательных помещений должны предусматриваться системы, приборы и теплоносители, не выделяющие дополнительных производственных вредностей. При центральной системе отопления должна быть предусмотрена возможность регулирования нагрева помещения с возможностью независимого включения и выключения отопительных секций. Нагревательные приборы в производственных помещениях со значительным выделением пыли должны иметь гладкие поверхности, допускающие влажную очистку (уборку). Для производственных помещений, в которых на одного работающего приходится более 50 кв. м площади пола, следует предусматривать системы отопления, обеспечивающие требуемую температуру воздуха на постоянных рабочих местах и более низкую регламентированную температуру вне этих рабочих мест.
Для вентиляции производственных, служебных и вспомогательных помещений должны применяться как естественная аэрация, так и система принудительной вентиляции. Выбор типа вентиляции должен быть обоснован расчетом, подтверждающим обеспечение требуемого воздухообмена, метрологического и санитарно - гигиенического состояния воздушной среды. Открывание фрамуг окон, створок фонарей, отверстий шахт должно быть механизировано и осуществляться с помощью приспособлений, управляемых с пола.
Прокладка трубопроводов, транспортирующих вредные, ядовитые, взрывоопасные, горючие или с неприятными запахами газы и жидкости, на воздуховодах и через помещения для вентиляционного оборудования не допускается. Эффективность работы вентиляции должна проверяться систематически контрольными замерами с анализом состояния воздушной среды.
Для защиты рабочих мест от сквозняков в холодное время года необходимо предусматривать воздушные или воздушно - тепловые завесы.
Завесами должны быть оборудованы ворота, открывающиеся чаще пяти раз или не менее чем на 40 мин. в смену. Завесами должны быть оборудованы технологические проемы отапливаемых зданий и сооружений при отсутствии тамбуров - шлюзов в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже 15 град.
Воздушные и воздушно - тепловые завесы должны обеспечивать на время открывания ворот, дверей или технологических проемов температуру воздуха в помещениях на постоянных рабочих местах не ниже:
• 14 град. C - при легкой физической работе;
• 12 град. C - при работе средней тяжести;
• 8 град. C - при тяжелой работе.
При отсутствии постоянных рабочих мест в зоне ворот, дверей или технологических проемов при их открывании допускается понижение температуры воздуха до 5 град.
h3>Микроклимат производственных помещений
Микроклимат производственных помещений – это комплекс физических факторов, оказывающих влияние на теплообмен человека и определяющих самочувствие, работоспособность, здоровье и производительность труда. Поддержание микроклимата рабочего места в пределах гигиенических норм – важнейшая задача охраны труда.
Показатели микроклимата:
1. Температура воздуха;
2. Относительная влажность воздуха;
3. Скорость движения воздуха;
4. Мощность теплового излучения.
Воздушная среда из всех элементов, составляющих среду обитания и деятельности человека, является важнейшей. Природный воздух представляет собой сложную динамическую систему, образованную различными газами (и парами) и находящимися во взвешенном состоянии мельчайшими твердыми и жидкими частицами – аэрозолями.
Под загрязнением воздуха понимается прямое или косвенное введение в него любого вещества в таком количестве, которое изменяет качество и состав чистого атмосферного воздуха, нанося вред людям, живой и неживой природе.
Важнейшим газообразным веществом, определяющим качество воздуха, является водяной пар. Чем сильнее нагрет воздух, тем большее количество водяного пара он может содержать. Отношение содержащегося водяного пара к тому предельному количеству, которое может содержаться в воздухе при данной температуре, называется относительной влажностью.
Важнейшей характеристикой воздушной среды является барометрическое давление, поскольку разница барометрического давления и давления воздуха в альвеолах легких определяет величину газообмена. Барометрическое давление считается и называется нормальным на уровне моря (одна атмосфера) и экспоненциально убывает с высотой.
Помимо газового состава и барометрического давления, важнейшей характеристикой воздушной среды служит температура воздуха. В сочетании с подвижностью (скоростью) движения воздуха относительно тела человека температура воздуха определяет характер теплообмена – нагрев или охлаждение тела человека.
Жизнедеятельность человека может нормально протекать лишь при условии сохранения температурного гомеостаза организма, что достигается за счет системы терморегуляции и деятельности других функциональных систем: сердечно-сосудистой, выделительной, эндо-кринной и систем, обеспечивающих энергетический, водно-солевой и белковый обмен.
Для сохранения постоянной температуры тела организм должен находиться в термостабильном состоянии, которое оценивается по тепловому балансу. Тепловой баланс достигается координацией процессов теплопродукции и теплоотдачи.
Микроклимат по степени влияния на тепловой баланс человека подразделяется на:
• нейтральный;
• нагревающий;
• охлаждающий.
Нейтральный микроклимат – это такое сочетание его составляющих, которое при воздействии на человека в течение рабочей смены обеспечивает тепловой баланс организма, разность между величиной теплопродукции и суммарной теплоотдачей находится в пределах ± 2 Вт, доля теплоотдачи испарением влаги не превышает 30%.
Охлаждающий микроклимат – это сочетание параметров, при котором имеет место превышение суммарной теплоотдачи в окружающую среду над величиной теплопродукции организма, приводящее к образованию общего и/или локального дефицита тепла в теле человека (> 2 Вт).
Охлаждающий микроклимат приводит к обострению язвенной болезни, радикулита, обусловливает возникновение заболеваний органов дыхания, сердечно-сосудистой системы. Охлаждение человека (как общее, так и локальное) приводит к изменению его двигательной реакции, нарушает координацию и способность выполнять точные операции, вызывает тормозные процессы в коре головного мозга, что может быть причиной возникновения различных форм травматизма. При локальном охлаждении кистей снижается точность выполнения рабочих операций.
Нагревающий микроклимат – сочетание его параметров, при котором имеет место изменение теплообмена человека с окружающей средой, проявляющееся в накоплении тепла в организме (> 2 Вт) и/или в увеличении доли потерь тепла испарением влаги (>30%).
Воздействие нагревающего микроклимата вызывает нарушение состояния здоровья, снижение работоспособности и производительности труда. Нагревающий микроклимат может привести к заболеванию общего характера, которое проявляется чаще всего в виде теплового коллапса. Он возникает вследствие расширения сосудов и уменьшения давления в них крови. Обморочному состоянию предшествует головная боль, чувство слабости, головокружение, тошнота.
Тепловой удар очень опасен. Даже при раннем выявлении каждый пятый случай является смертельным. При общем тепловом застое значительно повышается температура тела, что приводит к прямому повреждению тканей, особенно центральной периной системы. Тошнота и рвота предшествуют шоковой стадии с глубокой потерей сознания, иногда сопровождающейся судорогами. Вследствие расстройства центра терморегуляции снижается потообразование. Кожа горячая, сухая, сначала имеет красный цвет, а потом приобретает серую окраску. Смертность тем выше, чем выше температура тела.
В результате солнечного удара в первую очередь нарушаются функции головного мозга из-за местного перегревания незащищенной от солнца головы.
Тепловое состояние человека – это функциональное состояние организма, обусловленное его теплообменом с окружающей средой, характеризующееся содержанием и распределением тепла в глубоких и поверхностных тканях организма, а также степенью напряжения механизмов терморегуляции.
Разработан метод оценки теплового состояния в целях обоснования гигиенических требований к микроклимату рабочих мест, а также меры профилактики по защите работающих от возможного охлаждения и перегревания.
По степени влияния на самочувствие человека, его работоспособность микроклиматические условия подразделяются на:
Нормативные гигиенические требования к отдельным показателям микроклимата, их сочетаниям, разработанные на основе изучения теплообмена и теплового состояния организма человека в микроклиматических камерах и в производственных условиях, а также на основе клинических и эпидемиологических исследований, изложены в СанПиН 2.2.4.548-96.
Профилактика перегрева организма работника в нагревающем микроклимате включает следующие мероприятия:
• нормирование верхней границы внешней термической нагрузки на допустимом уровне применительно к восьмичасовой рабочей смене;
• регламентация продолжительности воздействия нагревающей среды для поддержания среднесменного теплового состояния на оптимальном или допустимом уровне;
• использование специальных средств коллективной и индивидуальной защиты, уменьшающих поступление тепла извне к поверхности тела человека и обеспечивающих допустимый тепловой режим.
Защита от охлаждения осуществляется посредством:
• одежды, изготовленной в соответствии с требованиями государственных стандартов;
• использования локальных источников тепла, обеспечивающие сохранение должного уровня общего и локального теплообмена организма;
• регламентации продолжительности непрерывного пребывания на холоде и продолжительности пребывания в помещении с комфортными условиями.
Пыль – это аэродисперсная система, в которой дисперсионной средой является воздух, а дисперсной фазой пылевые частицы. Пылевые частицы находятся в твердом состоянии и имеют размеры от десятых долей миллиметра до долей микрометра.
Производственная пыль классифицируется следующим образом:
• По происхождению – органическая, неорганическая, смешанная;
• По способу образования – аэрозоли дезинтеграции, конденсации;
• По размеру частиц – видимая (более 10 мкм), микроскопическая (0,25-10 мкм) и ультрамикроскопическая (менее 0,25 мкм).
Источниками загрязнения воздуха производственных помещений являются производственные процессы, в ходе которых выделяются технологическая пыль и аэрозоли.
Пыль может оказывать на организм различное действие. По конечному повреждающему действию производственные аэрозоли можно разделить на аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (ЛПФД) и аэрозоли, оказывающие преимущественно общетоксическое, раздражающее, канцерогенное, мутагенное действие, а также влияющие на репродуктивную функцию (производственные яды). Особое место занимают аэрозоли биологически высокоактивных веществ: витаминов, гормонов, антибиотиков, веществ белковой природы.
Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (пыли АПФД) могут вызывать профессиональные заболевания легких – пневмокониозы, пылевые бронхиты, а также другие хронические заболевания органов дыхания.
И нашей стране гигиенические регламенты содержания пыли установлены по гравиметрическим (весовым) показателям, выраженным в миллиграммах на кубический метр (мг/м3), характеризующим всю массу присутствующей в зоне дыхания пыли.
Приборы для пылевого контроля условно можно разделить на пылесборники (устройства для отбора проб витающей пыли) и пылемеры (приборы для измерения концентрации пыли в воздухе).
Средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест включают:
• устройства для поддержания нормируемой величины барометрического давления;
• устройства вентиляции и кондиционирования воздуха;
• устройства локализации вредных факторов;
• устройства автоматического контроля и сигнализации;
• устройства дезодорации воздуха.
Освещение производственных помещений
В области светотехники и освещения применяются перечисленные категории регламентирующих документов:
• ГОСТы – содержат государственные нормативные показатели;
• СанПиНы – санитарные правила и нормы, обязательные как при проектировании промышленных и административных зданий, так и при эксплуатации помещений, оборудовании рабочих мест;
• СНиПы – правила, используемые в строительстве. Разрабатываются на основе ГОСТов и СанПиНов;
• СП – совокупность различных нормативных показателей и правил. Разрабатываются с применением всех вышеуказанных документов;
• Ключевой документ в сфере пожарной безопасности – техрегламент о требованиях к ПБ;
• Правила устройства электроустановок (ПУЭ) — главный нормативно-технический справочник проектирования и монтажа электрооборудования.
Непосредственно нормы освещенности производственных помещений включены в ГОСТ Р 55710. 2013, посвященный вопросам освещения рабочих зон. Документ устанавливает нормы освещенности внутреннего пространства зданий.
В целях рационального подбора осветительных приборов для наружного и внутреннего применения, используют СНИП 23.05.95. Более поздней, обновленной его версией является вышедший Свод правил – СП 52.13330.
Подобные стандарты действуют во всех странах СНГ. В Казахстане, например, собрали все нормативные документы по светотехнике в единый сборник.
Классификация построена на использовании источника поступающей световой энергии. Различают три ключевых типа освещения:
Естественный тип подразумевает освещенность производственных помещений и рабочих зон солнечными лучами или рассеянным светом небосвода.
Естественным освещением пользуются машинисты на железнодорожном транспорте, люди, работающие на открытых площадках. Оно играет важную роль в обеспечении безопасности движения любого транспорта.
Санитарно-гигиенические нормы требуют обязательного присутствия естественного света в зданиях, где проживают и работают люди. Это требование должно выполняться на стадии проектирования производственного строения. Исключения из правил (размещение производств в подвальных и цокольных этажах) допускается по причинам технологического характера и по согласованию с санитарным надзором.
Различают боковое, верхнее и комбинированное естественное освещение.
Оценивается ЕО путем сравнения степени освещенности объекта с нормативным показателем. В качестве подобного служит КЕО (коэффициент естественной освещенности). Данный показатель определяется как выраженное в процентах отношение величины ЕО рабочей поверхности внутри здания к одновременно определяемому значению наружного освещения. Стандарты КЕО устанавливаются СНиПом 23.05 с учетом разрядов зрительных работ по условиям точности её выполнения.
Искусственное освещение поступает от осветительных установок. Разделяется на ряд видов:
• рабочее;
• аварийное;
• охранное;
• дежурное.
Рабочее осуществляется в строениях, где работают или перемещаются люди, осуществляется хранение материалов. Уровень освещенности определяется значимостью производственных процессов, какой разряд имеет совершаемая зрительная работа. Данный разряд устанавливается исходя из точности определения рабочих объектов.
Аварийное освещение производственных помещений выполняет важную роль подстраховки в случаях повреждения электросети или отключения подачи электроэнергии. Оно должно работать автономно от независимого источника питания.
Особо необходимо АО на тех предприятиях, где недопустима остановка рабочего процесса (электрические станции, диспетчерские службы авиа- и железнодорожного транспорта, телекоммуникационные центры, городские пункты водоснабжения и теплофикации), где существует режим повышенной взрыво- и пожароопасности.
Системы освещения должны бесперебойно работать определенное время, чтобы дать возможность эвакуировать людей или безопасно остановить производство.
Аварийное освещение производственных помещений включает в себя:
Эвакуационный свет необходим для организации безопасной эвакуации сотрудников при возникновении чрезвычайных обстоятельств, сбоя в подаче питания. Он в обязательном порядке должен быть оборудован в зданиях, где трудится не менее 50 человек. Осветительные установки подобного рода монтируются в проходах и на лестницах, сопровождаются указательными и предупреждающими табличками.
Резервное освещение устанавливается таким образом, чтобы можно было продолжить производственный процесс или безопасно прекратить его в случае выхода из строя электросети. Уровень освещенности должен при этом соответствовать нормативным показателям для данного типа.
Одним из видов АО является освещение опасных зон – участков помещений, где невозможно мгновенно приостановить рабочий процесс. В данном случае аварийные осветительные приборы должны обеспечить эвакуацию людей и безопасное завершение работы в производственном помещении.
Требования к аварийному освещению изложены в ГОСТе Р 55842-2013. В частности, он указывает, сколько времени должен действовать АО эвакуационных путей: не менее одного часа.
Стандартом определены конкретные места установки аварийных светильников. Вся система их расстановки должна обеспечивать видимость путей эвакуации, препятствий высотой не менее 2-х метров, возможность обнаружения средств пожаротушения. Над выходом из здания устанавливается обязательно автономно подключенный аварийный светильник.
Нормируемая освещенность аварийного освещения составляет для:
• путей эвакуации шириной до 2 м – не меньше 1лк;
• опасных зон (не менее 10% нормы рабочей освещенности) – 15 лк;
• лестничных маршей, мест нахождения противопожарного инструмента – 5 лк.
Охранный свет призван создавать необходимые условия для несения службы сотрудниками охраны и работы систем телевизионного наблюдения. На входе, у важнейших мест уровень освещенности соответствует рабочему, на остальной территории – 0,5 лк.
Дежурный режим используют, когда работы не ведутся и людей на рабочих местах нет. Какие-либо нормы, в том числе и уровень освещенности, равномерность света, здесь не применяются.
Совмещенное освещение производственных зданий используют в тех случаях, когда возникает дефицит естественного освещения или, когда его нормы становятся технически невыполнимыми, а экономически – нецелесообразными. В таких ситуациях, чтобы поднять уровень освещенности, прибегают дополнительно к искусственному свету.
Характеристики осветительных приборов в совмещенной системе подбирают так, чтобы уровень освещенности гарантировал такую же производительность зрительной работы, что и при рациональном естественном свете. Требования к освещенности принимаются по нормам СНиП 23 05. Указанные в нем значения КЕО искусственного освещения составляют примерно 60% от норматива естественного. Например, при средней точности зрительной работы КЕО искусственного освещения по нормам ГОСТа составит 2,4%, естественного освещения – 4%.
Исходя из характера рабочего процесса для рационального освещения помещения используют три системы: общую, местную и комбинированную. Если естественное освещение производственных помещений позволяет обеспечить только общую, то искусственное дает возможность применять все три типа.
Системы общего освещения подразумевают размещение осветительных установок:
1. по всему помещению;
2. локально по месту нахождения объектов (рабочих поверхностей).
Местное освещение предусматривает установку светильников прямо над рабочими столами. Этим достигается максимальный уровень освещенности на рабочей плоскости.
Применение общего и местного освещения в одном помещении образует комбинированную систему. Она обеспечивает равномерную и качественную подачу света на рабочие места.
Качество и уровень освещения во многом определяет грамотный подбор ламп. Лампы подразделяются на:
Преимущества первых в простом подключении и невысокой стоимости. Их по-прежнему используют в качестве стандарта при оценке светового оборудования. Но у них есть серьезные минусы: слабая световая отдача, малый срок работы, энергозатратность.
На заводах чаще используют газоразрядные лампы. Они испускают рассеянный свет, близкий по своему спектру к естественному, и поэтому считаются более пригодными для зрительной работы.
К недостаткам подобных ламп относят ограниченную мощность, необходимость основательной арматуры для подключения, подверженность перепадам температуры воздуха.
Наиболее прогрессивны светодиодные лампы. Их основное преимущество – длительный период эксплуатации, превышающий показатели классических источников света в 10 и более раз. К тому же у них меньше потребление электроэнергии. Экономическая выгода то применения этого типа ламп очевидна.
Существуют определенные требования к светильникам в производственных помещениях. Их основная функция – подача светового луча в нужном курсе, подключение ламп к электропитанию, защите их от механического внешнего воздействия. Они должны работать стабильно и бесперебойно, быть оборудованными непрозрачными отражателями. В них запрещено использование ламп накаливания мощностью 100 Вт и больше, ламп с ультрафиолетовым излучением длиной волн меньше 320 нм, диапазон цветовой температуры составляет 2400K – 6800K.
Охрана труда требует от осветительных приборов обеспечивать не только высокий уровень освещенности, но и безопасность эксплуатации энергосистемы. Светильники должны обладать герметичным корпусом, способностью работать во влажной и загрязненной среде. Степень защиты не должна быть меньше ip44 (предохраняет от влаги, за исключением попадания водных струй), а в определенных помещениях и рабочей среде – ip65 (полная защита от загрязнений и воды).
Рассмотрим требования к освещению производственных помещений. Они определяются:
• разрядом зрительных работ;
• видом и системой освещения.
Все работы подразделяются на 8 разрядов, исходя от необходимой точности определения объекта. Каждый разряд разбивается на четыре подразряда по контрасту рабочего предмета с окружающим фоном. Для всех из них устанавливается нормируемая освещенность.
Требования к освещенности рабочих мест предусматривают:
1. равномерность света на поверхности рабочего объекта;
2. нормальную освещенность для зрительной работы;
3. оптимальную яркость рассматриваемых объектов;
4. наличие контраста между объектом различения и фоном;
5. постоянным временем наблюдения рабочей поверхности;
6. отсутствием вредной блескости в поле зрения работающего.
В государственных стандартах России, в Казахстане, РБ (Республика Беларусь) низкая или избыточная освещенность относится к вредным рабочим факторам наряду с электромагнитными колебаниями, производственным шумом, запыленностью и загазованностью.
Нормы освещенности прописаны в люксах для рабочих поверхностей. В офисах — это расстояние от пола до поверхности стола (0,8 м), для проходов, лестничных маршей – пол, ступени.
Вентиляция производственных помещений
Организация воздухообмена внутри общественного здания либо на производстве выполняется в несколько этапов:
1. Сбор исходных данных — характеристики сооружения, число работников и тяжесть труда, разновидности и количество образующихся вредностей, локализация мест выделения. Очень полезно вникнуть в суть технологического процесса.
2. Выбор вентиляционной системы цеха или офиса, разработка схем. К проектным решениям выдвигается 3 основных требования – эффективность, соответствие нормам СНиП (СанПин) и экономическая обоснованность.
3. Расчет воздухообмена – определение объема приточного и вытяжного воздуха для каждого помещения.
4. Аэродинамический расчет воздуховодов (если они есть), подбор и расстановка вентиляционного оборудования. Уточнение схем подачи притока и удаления загрязненного воздуха.
5. Монтаж вентиляции согласно проекту, запуск, дальнейшая эксплуатация и обслуживание.
Для лучшего понимания процесса список работ сильно упрощен. На всех стадиях разработки документации требуются различные согласования, уточнения и дополнительные обследования. Инженер – проектировщик постоянно работает в связке с технологами предприятия.
Нас интересуют пункты №2 и 3 – выбор оптимальной схемы воздухообмена и определение расходов воздуха. Аэродинамика, монтаж вентиляционных каналов и оборудования – обширные темы других публикаций.
Чтобы правильно организовать обновление воздушной среды помещения, нужно выбрать оптимальный способ вентилирования либо комбинацию нескольких вариантов. Ниже на структурной схеме упрощенно показана классификация существующих вентиляционных систем, устраиваемых на производстве.
1. К неорганизованной естественной вентиляции относится проветривание и инфильтрация – проникновение воздуха через дверные притворы и прочие щели. Организованная подача – аэрация – производится из окон посредством вытяжных дефлекторов и зенитных фонарей.
2. Вспомогательные крышные и потолочные вентиляторы повышают интенсивность обмена при естественном движении воздушных масс.
3. Механическая система подразумевает принудительную раздачу и отбор воздуха вентиляторами посредством воздуховодов. Сюда же относится аварийная вентиляция и различные местные отсосы – зонты, панели, укрытия, вытяжные лабораторные шкафы.
4. Кондиционирование – доведение воздушной среды цеха либо офиса до требуемой кондиции. Перед подачей в рабочую зону воздух очищается фильтрами, увлажняется / осушается, подогревается или охлаждается.
Согласно нормативной документации, к обслуживаемой (рабочей) зоне относится нижняя часть объема цеха высотой 2 метра от пола, где постоянно находятся люди.
Зачастую механическая приточная вентиляция объединяется с воздушным отоплением – зимой уличный поток нагревается до оптимальной температуры, водяные радиаторы не ставятся. Загрязненный горячий воздух направляется в рекуператор, где отдает 50—70% теплоты притоку.
Добиться максимальной эффективности работы при умеренной цене оборудования позволяет комбинация перечисленных вариантов. Пример: в сварочном цехе допускается проектировать естественную аэрацию при условии, что каждый пост оборудован принудительной местной вытяжкой.
Приточная и вытяжная вентиляция промышленных помещений выбирается в зависимости от назначения, экономической целесообразности и согласно действующим нормативам:
1. В офисных зданиях принято делать природный воздухообмен – аэрацию, проветривание. При повышенном скоплении людей предусматривается установка вспомогательных вентиляторов либо организовывается воздухообмен с механическим побуждением.
2. В машиностроительных, ремонтных и прокатных цехах больших размеров устраивать принудительное вентилирование обойдется чересчур дорого. Общепринятая схема: естественная вытяжка через зенитные фонари либо дефлекторы, приток организован из открываемых фрамуг. Причем зимой распахиваются верхние окна (высота — 4 м), летом – нижние.
3. При выделении токсичных, опасных и вредных для здоровья паров аэрация и проветривание не допускается.
4. На рабочих местах рядом с нагретым оборудованием проще и правильнее организовать душирование людей свежим воздухом, чем постоянно обновлять весь объем цеха.
5. На малых производствах с небольшим количеством источников загрязнения лучше установить локальные отсосы в виде зонтов или панелей, а общее вентилирование предусмотреть естественным.
6. В производственных корпусах с большим числом рабочих мест и источников выделения вредностей нужно делать мощный принудительный воздухообмен. Городить 50 и более локальных вытяжек нецелесообразно, разве что подобные мероприятия продиктованы нормами.
7. В лабораториях и рабочих помещениях химических заводов вся вентиляция делается механической, причем рециркуляция запрещена.
Воздух производственных помещений
Для достижения требуемой чистоты воздуха в производственных помещениях используют воздушные фильтры и УФ-облучатели. Последние представляют собой газоразрядные лампы низкого давления, излучающие УФ лучи с длиной волны 254 нм, соответствующей области наибольшего бактерицидного действия лучистой энергии.
Для очистки воздуха в производственных помещениях используют системы приточной и вытяжной вентиляции. Однако такие системы имеют ограниченную эффективность. Это связано с тем, что воздух с высокой скоростью подаётся в помещение через отверстия в стенах или потолке и удаляется через выпускные отверстия у пола. При этом в помещении возникает высокотурбулентный поток с перемешиванием слоев воздуха. Подающийся в помещение фильтрованный воздух смешивается с загрязненным воздухом, разбавляя его. При этом очистка воздуха от загрязнений не достигается, создается лишь избыточное давление, исключающее поступление загрязненного воздуха.
Наиболее эффективная очистка достигается при использовании устройств с ламинарным (слоистым) потоком воздуха. В устройствах с ламинарным потокам вся масса воздуха, заключенная внутри пространства движется с одинаковой скоростью (около 0,5 м/с) параллельными слоями. Воздух, прошедший через префильтры и бактериальные фильтры, является, по существу, стерильным и вытесняет из ограниченного пространства через открытую сторону все взвешенные частицы. В рабочей зоне создается небольшое избыточное давление, исключающее попадание загрязненного воздуха из помещения. В ламинарных установках поток воздуха может иметь горизонтальное или вертикальное направление.
Воздушный поток, который всасывается внутрь такого шкафа, создает вакуумную завесу. Она уменьшает до минимума поступление аэрозоля из ламинарного шкафа в помещение. 75% от общего количества воздуха циркулирует внутри шкафа, а 25% выводится через микрофильтры в помещение или канал вытяжной вентиляции.
Ламинарные шкафы изготавливают из материалов, устойчивых к обработке антисептиками, например, из эмалированного стального листа, а рабочий стол - из нержавеющей стали. Передняя стенка рабочей камеры изготавливается из прозрачного, но не пропускающего ультрафиолет материала, например, поликарбоната или закаленного стекла.
Следует помнить, что любое ламинарное устройство не является средством стерилизации, оно лишь создает и поддерживает пространство, свободное от взвешенных частиц и микроорганизмов.
Рассмотренные схемы представляют собой схемы ламинарных шкафов, т.е. небольших пространств под ламинарным потоком.
В настоящее время реальностью являются целые чистые помещения, т.е. комнаты, которые впервые нашли применение на предприятиях электронной промышленности и на предприятиях по производству полупроводниковых приборов, а сейчас используются и в фармацевтической промышленности.
Категории производственных помещений
В зависимости от находящихся в зданиях материалов, жидкостей или газов, выделяют 5 степеней опасности. При этом отдельно также оценивают категории помещений. При разделении их по степени опасности учитывают наличие в них горючих веществ, их количество. Также важную роль играют характеристики технологических процессов, которые проходят в указанных помещениях.
Пожароопасные свойства материалов определяются в результате исследований и по расчетам по установленным правилам в зависимости от окружающих параметров.
Различают такие категории помещений и зданий: А, Б, В, Г и Д. Они присваиваются по установленной методике. При расчете критериев опасности всегда исходят из наиболее неблагоприятной ситуации.
Наибольшее внимание уделяется сооружениям и помещениям, которым присваивается класс повышенной взрыво- и пожароопасности. Он зависит от находящихся внутри веществ и материалов.
Так, категория А присваивается тем помещениям, в которых находятся легковоспламеняющиеся жидкости и горючие газы. При этом температура вспышки у них не более 28 оС. Для присвоения такой категории помещений по пожарной опасности необходимо, чтобы указанные вещества хранились там в количестве, которого будет достаточно для образования взрывоопасных паровоздушных смесей. При их воспламенении должно развиться избыточное давление, превышающее 5 кПа.
Также указанная категория присваивается, если в помещении находятся материалы или иные вещества, которые могут гореть или взрываться даже при взаимодействии с кислородом из воздуха, водой или между собой. При этом создаваемое избыточное давление должно превышать 5 кПа.
Проще всего разобраться в том, как именно определяется категория опасности помещения, если рассмотреть, какие сооружения относят к классу А.
Так, в эту группу входят:
• склады, где хранятся горюче-смазочные материалы, бензин и емкости, предназначенные для их содержания;
• станции, предназначенные для производства, хранения, переработки, перекачки и разлива легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ);
• пункты обработки и промывки емкостей из-под ЛВЖ;
• ацетиленовые и водородные станции;
• стационарные щелочные и кислотные аккумуляторные установки;
• кладовки и малярные цехи, в которых используют растворители, лаки, нитрокраски и иные ЛВЖ, температура вспышки паров в которых менее 28 оС.
Специалисты должны знать, какие вещества попадают в указанную категорию. Так, к ним относят ацетилен, водород, природный газ, пары нитрорастворителей и бензина.
Но это не все категории помещений, которые считаются пожароопасными. Правда, надо понимать, что сооружения класса А – это те здания, которые относятся к группе повышенной взрывоопасности. Менее страшна следующая группа.
К помещениям категории Б относят те, в которых хранятся ЛВЖ, температура вспышки которых свыше 28 оС, горючие жидкости, волокна и пыли. При этом должно соблюдаться условие, что их количество достаточно для того, чтобы при воспламенении расчетное давление превышало 5 кПа.
Существует достаточно большой перечень зданий и сооружений, которые смело можно отнести к классу Б.
Указанная пожарная категория помещения может быть присвоена:
• цехам, где проходит приготовление и осуществляется транспортировка угольной пыли, сахарной пудры, древесной муки;
• производствам по изготовлению сенной муки, размольным и выбойным участкам мельниц, крупорушек;
• цехам, которые специализируются на малярных работах и используют краски, лаки с температурой вспышки более 28 оС, и местам их хранения;
• складам дизельного топлива, насосным, сливным эстакадам по его перекачке;
• аммиачным холодильным установкам;
• мазутным хозяйствам котельных и электростанций;
• производствам, занимающимся изготовлением изделий из стеклопластика и пластических масс.
Также категория Б может быть присвоена тем помещениям, в которых проводят мойку и обтирку деталей с использованием керосина или бензина. К ней относят также промывочные станции, где занимаются очисткой цистерн из-под дизельного топлива, мазута и других веществ, температура вспышки которых более 28 оС.
Следующие категории помещений по пожарной опасности являются уже не такими страшными. Так, к зданиям, складам и иным сооружениям, которые относятся к классу В, выдвигаются иные требования. Относят к указанным помещениям те, в которых находятся горючие или трудногорючие материалы, вещества, жидкости. Они способны гореть только при взаимодействии с воздухом, водой, между собой, но при этом не относятся к категории А или Б.
Для каждого помещения может быть еще выделена подгруппа в пределах В1-В4. Она определяется в зависимости от размещения пожароопасной нагрузки и ее концентрации.
К зданиям, сооружениям категории В могут быть отнесены следующие:
• столярные, лесопильные, деревообрабатывающие или комбинированные цехи;
• склады торфа, угольные эстакады, закрытые места хранения угля, топливных и смазочных материалов, за исключением бензина;
• зерноочистительные участки мельниц, кормокухни;
• цеха, где проводится первичная сухая обработка хлопка и льна;
• текстильные, швейные фабрики, цеха бумажной промышленности;
• склады масляных красок и лаков, дизельного топлива;
• мазутосмазочные хозяйства заводов;
• автогаражи;
• библиотеки, архивы, гардеробные помещения;
• битумные и асфальтовые заводы;
• трансформаторные подстанции.
При этом важно понимать, что одно и то же сооружение может быть отнесено к разным классам опасности. Это обусловлено тем, что определение категории помещения проводится исходя из того, какая может быть максимально возможная концентрация опасных веществ. Расчет делается для каждых конкретных условий индивидуально.
Наиболее безопасными считаются те помещения, которые отнесены к двум последним группам. В зданиях категории Г могут находиться негорючие материалы и вещества в раскаленном, расплавленном или просто горячем состоянии, а также твердые вещества, жидкости или горючие газы. Процесс их обработки может сопровождаться выделением тепла, пламени или искр, они используются как топливо.
Категория Д присваивается тем зданиям, в которых располагаются негорючие вещества в холодном состоянии.
Наиболее безопасными являются помещения категории Г и Д. К первой группе специалисты относят следующие:
• цеха штамповки и горячей прокатки металлов;
• цеха обжига, находящиеся в кирпичных, известкообжигательных, цементных заводах;
• кузницы, котельные, машинные отделы дизельных электростанций;
• сварочные, плавильные, литейные, кузнечные цеха;
• отделы, специализирующиеся на ремонтах двигателей внутреннего сгорания.
К категории помещений Д смело можно отнести следующие:
• отделы холодной обкатки металлов;
• оросительные насосные, воздуходувные, компрессорные станции;
• цеха переработки мяса, рыбы, молочных и мясных продуктов;
• теплицы, за исключением отапливаемых газом.
Прежде чем присвоить определенный класс опасности, специалисты осматривают все помещения. Исходя из суммированного объема площадей и присвоенных им категорий, определяется, к какой группе относится все здание. Расчет проводится исходя из определенных нормативов.
Так, например, класс А будет присвоен в том случае, если помещения категории А занимают более 5% от общего количества площадей или 200 м2. Если общее их количество не превышает 25% (но не более 1000 м2) и они оснащены установками автоматического тушения пожаров, то здание не будут относить к группе А.
Если были установлены категории безопасности помещений и определено, что к классу А и Б в здании относится более 5% от всей площадей или 200 м2, то ему может быть присвоена группа Б. Правда, это возможно, если его нельзя отнести к категории А. Иная ситуация в тех случаях, когда помещения оснащены установками автоматического пожаротушения. Класс Б не будет присвоен в том случае, если суммированные площади, относящиеся к категориям А и Б, не превышают 25% или 1000 м2.
Недостаточно знать, как проводится определение категории помещения. В большинстве случаев важно присвоить класс пожароопасности всему зданию. Так, если общая площадь помещений, которые относят к категориям А, Б, В1, В2, В3, более 5% (или более 10%, если отсутствуют площади, относящиеся к группам А и Б), то сооружение отнесут к классу В. Но это возможно только при условии, что оно не относится к категории А или Б. Правда, здание не будет отнесено к группе В, если количество указанных площадей не более 25% или 3500 м2 и оно оснащено установками автоматического пожаротушения.
Если было определено, что в здании категории помещений по взрывопожарной опасности разделены между группами А, Б, В1-В3, Г, и их суммированное количество превышает 5% от общей площади, то его можно отнести к классу Г. Если сооружение оборудовано автоматическими устройствами тушения пожаров, то оно не будет отнесено к группе Г при условии, что общая площадь помещений А, Б, В1-В3, Г не более 25% или 5000 м2.
Категория Д присваивается всем зданиям, которые не могут быть отнесены к любым из вышеописанных групп.
Для того чтобы выяснить, насколько опасно здание, важно разобраться, какие в нем преобладают категории помещений по взрывопожарной опасности. Для начала выбирают и обосновывают необходимый расчетный вариант. Его определяют по определенной методике. Расчет ведется исходя из того, что в случае возникновения чрезвычайной ситуации будет развиваться самый опасный вариант.
Важно определить, какое может поступить в помещение количество веществ, образующих взрывоопасные смеси.
Специалисты проводят расчет для ситуаций, когда:
• осуществляется авария одного из аппаратов;
• все содержимое устройства выходит в помещение;
• происходит утечка из трубопроводов, которые питают аппарат на протяжении периода, который необходим для их отключения;
• начинается испарение жидкости с поверхностей, на которые она разлилась, которые были свежеокрашены, и из емкостей.
Для того чтобы была правильно определена пожарная категория помещения, необходимо учитывать не только возможное количество горючих воздушных смесей, но и свободный объем помещения. Его определяют как разницу между общей его вместительностью и местом, которое занимает все находящееся там технологическое оборудование. Если рассчитать его невозможно, то считается, что он составляет 80% от общего объема.
После выбора необходимого расчетного варианта, проводят непосредственно определение возможного избыточного давления. Для горючих веществ, газов, легковоспламеняющихся жидкостей используют специальные формулы. Категории помещений определяются исходя из того, какие именно атомы горючих веществ будут в помещении. При этом в качестве расчетной температуры берут возможный максимальный показатель. Также учитывают массу горючих газов, жидкостей, их коэффициент в горении, начальное и максимально возможное давление. В формулу включен и объем помещения.
Отопление производственных помещений
Среди особенностей отопления таких помещений хотелось бы выделить следующие:
• Оборудование для обогрева должно применяться максимально эффективно.
• Необходимости в обогреве помещения с большими площадями.
• Нагреватели обязаны отапливать не только воздух внутри, но также снаружи. Их место расположения не играет никакой роли.
На выбор того или другого способа отопления должны влиять не только особенности источника тепла, но и, скажем, специфика производственного процесса, финансовая сторона вопроса и прочее. А теперь давайте рассмотрим позитив и негатив каждого типа.
Паровое отопление. Такого рода обогрев используется для зданий производственного назначения. У него есть и плюсы, и минусы.
Преимущества:
1. Перманентно высокая температура воздуха (от ста градусов и выше).
2. Отопить помещение можно рекордно быстро, равно как и охладить его при необходимости.
3. Этажность зданий не играет роли, паровое отопление приемлемо для любого количества этажей.
4. оборудование для отопления, да и магистраль трубопровода, имеют незначительные размеры.
Паровая система неплохо подходит под отопление производственных помещений, гораздо больше, чем, скажем, отопление водой. Идеальный вариант для того, чтобы отапливать периодически.
Недостатки:
1. Главным недостатком является сильная производительность шума при эксплуатации.
2. Кроме того, расход пара, а, следовательно, и теплоотдачу регулировать невозможно.
Примерная стоимость такого отопления за один сезон может составлять от 32 до 86 тысяч рублей, в зависимости от выбранного топлива. Бралось среднее промышленное здание, общая площадь которого составляет приблизительно 500 метров, а высота потолка – 3 метра.
Нежелательно устанавливать паровое отопление в зданиях, где выделяется аэрозоль или пыль, а также горючие газы.
Если будет выбрано водяное отопление, то источником тепла может быть местная котельная, либо централизованное теплоснабжение. Главная составляющая такой системы – это котел, который может работать и на газу, и на твердом топливе, и даже на электричестве. Но лучше всего использовать либо газ (около 80 тысяч за сезон), либо каменный уголь (порядка 97 тысяч), так как другие варианты будут стоить дороже, что вызывает сомнения по целесообразности их использования.
Особенности водяного отопления:
1. Высокое давление.
2. Высокая температура.
3. Используется преимущественно в роли «дежурного» обогрева здания, с выставленной на плюс 10 температурой. Разумеется, если это не будет противоречить производственной технологии.
Воздушное отопление производственных помещений бывает и местным, и централизованным. Оно характеризуется следующими особенностями:
1. Воздух всегда подвижен.
2. Следовательно, он периодически меняется и очищается.
3. Температура распределяется равномерно по всему помещению.
4. Все это абсолютно безопасно для человеческого организма.
Посредством воздуховодов нагретый воздух попадает в здание, где перемешивается с уже наличествующим и приобретает такую же температуру. Дабы минимизировать энергетические затраты, большая часть воздуха очищается при помощи фильтров, обратно нагревается и попадает в помещение.
Но воздух снаружи подается тоже, согласно санитарным нормам. Но если при производстве освобождаются какие-то вредные или ядовитые вещества, то процедура рециркуляции будет уже под вопросом. В таком случае теплота вытяжного воздуха должна утилизироваться.
Если же используется местное отопление воздухом, то источник тепла должен располагаться в самом центре здания (это могут быть тепловые пушки, ВОА и прочие). Но в таком случае обрабатывается только внутренний воздух, свежий же снаружи не поступает.
Если площадь промышленного помещения незначительна, то дабы создать для рабочих максимальный уют, вы можете обзавестись инфракрасными излучателями, которые преимущественно устанавливаются на складах.
Главными же устройствами являются так называемые тепловые завесы. Стоимость отопления электроэнергией – порядка 500 тысяч рублей за сезон.
Виды производственных помещений
Если рассматривать такие помещения в соответствии с самой распространенной классификацией, то стоит отметить градацию видов производственных помещений по назначению и сфере использования:
• Цеха и рабочие участки на предприятиях, где выполняются весь цикл работ.
• Складские помещения для хранения инструментов, машин, сырьевых запасов, а также готовой продукции.
• Санитарно-бытовые комнаты — помещения предназначены для обеспечения принятых норм, в эту категорию входят душевые, столовые и гардеробные, санузлы.
• Медицина.
• Пищевая промышленность.
• Обработка металлов.
• Помещение для лёгпрома.
• Помещение для взрыво- и пожароопасных веществ.
Каждый из пунктов указанной классификации имеет определенные требования к микроклимату, качеству стен, полов и прочих параметров помещения, которые позволяют обеспечить безопасность и соответствие производственных и служебных помещений гигиеническим нормам.
Что касается параметров производственного помещения, то стоит учитывать все характеристики:
1. Каркас, облицовка, внутренние несущие конструкции — используемые материалы должны удовлетворять требованиям, которые обусловливаются конкретным производством. Выбор таких элементов всегда выполняется в соответствии с нормами имеющегося производства, а их замена требует 6обльших материальных затрат, срок эксплуатации — до 75 лет.
2. Все внутренние системы, включая вентиляцию и кондиционирование, противопожарную систему оповещения, водоснабжение газоснабжение, отопление — средний срок службы таких коммуникаций варьируется в пределах 2-5 лет.
3. Внутренняя отделка — в эту категорию включаются как отделочные материалы, так и тепло- и звукоизоляция, перегородки, мебель, фурнитура, оснащение, телекоммуникации и т.д.
Создать необходимые условия для организации цеха как легкой промышленности, так и химического производства реально и в быстровозводимых зданиях. Такие производственно-складские помещения в последнее время лидируют в сфере строительства новых объектов, что обусловлено значительным суммарным перевесом их преимуществ над капитальными строениями.
Чего можно ожидать от быстровозводимых цехов? Такие помещения способны обеспечить следующее:
1. Максимальное утепление, поддержание комфортного микроклимата – супер-теплые помещения делает утеплитель из жёсткого безфреонового пенополиуретана.
2. Стойкостью к влаге, кислоте, радиации, газам, а также износу обладает полиуретан.
3. Сохранение микроклимата — быстровозводимое здание способно оградить цех от атмосферных явлений, демонстрируя повышенные показатели энерго- и электросбережения.
4. Полиуретан и сэндвич-панели с использованием этого материала обеспечивают не только стабильный температурный режим, но и защиту от грызунов, насекомых, избегая создания привлекательной среды для бактериологического воздействия.
Обеспечение необходимых технико-эксплуатационных характеристик производственных помещений в рамках быстровозводимых производственных зданий позволяет заметно сократить затраты на строительство объектов.
В перечень преимуществ таких конструкций можно отнести следующее:
1. Оперативное возведение объекта на новом месте.
2. Стоимость фундамента для лёгкого быстровозводимого здания из металлоконструкций и сэндвич-панелей заметно ниже, чем для капитального тяжелого строения. А потому для цеха достаточно обеспечить свайный или ленточный фундамент с минимальными затратами.
3. При необходимости такой цех можно демонтировать и обратно собрать в новый локации, что делает здание практически полностью ликвидным за исключением затрат на обустройство нового фундамента. Это актуально не только при переносе производства на новое место вследствие изменения спроса, места поставки сырья и прочих факторов, но и при изменении арендной платы за землю, что является очень часто встречающимся фактором снижения рентабельности производства.
4. Характеристики помещений производственного назначения в быстровозводимых зданиях не уступают капитальным строениям, при этом их стоимость меньше в разы, как меньше и временные затраты на строительство и ввод в эксплуатацию. Сокращение сроков строительства позволяет быстрее начать производство, заметно сократив сроки достижения точки безубыточности — предприятие быстрее начнет получать прибыль при прочих равных условиях.
Влажность в производственных помещениях
В холодный период года в жилых комнатах оптимальная температура составляет 20-22 градуса, а оптимальная влажность 30-45 %.
Аналогичные цифры приведены в СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», Приложение 5 на правах обязательного, холодный (зима) и переходный (весна и осень) период – оптимальная влажность 30-45%.
Те же цифры приведены в СанПиН 2.1.2.1002-00 «Санитарно-эпидемиологические требования к жилым зданиям и помещения».
Нормальная влажность в жилых помещениях определена в СанПиН 2.1.2.1002-00. «Требования к жилым зданиям и помещениям». Нормальная влажность в помещении, где нет принудительной системы вентиляции, поддерживается за счет регулярных проветриваний.
В соответствии со «СНиП 23-01-99 «Строительная климатология», по величине влажности различают следующие режимы помещения: сухой (меньше 40%), нормальный (40-50%), влажный (50-60%) или мокрый (свыше 60%).
Согласно ГОСТ 30494-2011 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях», в жилых помещениях не допускается влажность воздуха более 60% (оптимальная величина влажности – не более 45%).
Новые нормы СНиП 23-02-03 «тепловая защита зданий» определили расчетные параметры относительной влажности помещений для определения точки росы и требования к температуре на внутренней поверхности окон.
Относительную влажность внутреннего воздуха для определения температуры точки росы в местах теплопроводных включений ограждающих конструкций, в углах и оконных откосах, а также зенитных фонарей, следует принимать:
• для помещений жилых зданий, больничных учреждений, диспансеров, амбулаторно-поликлинических учреждений, родильных домов, домов-интернатов для престарелых и инвалидов, общеобразовательных детских школ, детских садов, яслей, яслей-садов (комбинатов) и детских домов — 55 %, для помещений кухонь — 60 %, для ванных комнат — 65 %, для теплых подвалов и подполий с коммуникациями — 75 %;
• для теплых чердаков жилых зданий — 55 %;
• для помещений общественных зданий (кроме вышеуказанных) — 50 %.
Температура внутренней поверхности конструктивных элементов остекления окон зданий (кроме производственных) должна быть не ниже плюс 3°C, а непрозрачных элементов окон — не ниже температуры точки росы при расчетной температуре наружного воздуха в холодный период года, для производственных зданий — не ниже нуля °C.
В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие нормативные документы:
1. СП 44.13330.2011 «СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания»;
2. СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий»;
3. СП 54.13330.2011 «СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные»;
4. СП 56.13330.2011 «СНиП 31-03-2010 Производственные здания»;
5. 118.13330.2012 «СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения»;
6. СП 131.13330.2012 «СНиП 23-01-99* Строительная климатология»;
7. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;
8. ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях;
9. ГОСТ Р 52539-2006 Чистота воздуха в лечебных учреждениях. Общие требования;
10. СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений;
11. СанПиН 2.1.2.2645-10 Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых зданиях и помещениях;
12. СанПиН 2.1.3.2630-10 Санитарно-эпидемиологические требования к организациям, осуществляющим медицинскую деятельность;
13. СанПиН 2.4.1.1249-03 Санитарно-эпидемиологические требования к устройству, содержанию и организации режима работы дошкольных образовательных учреждений.
Нормируемые параметры микроклимата и концентрацию вредных веществ в воздухе обслуживаемой зоны помещений жилых, общественных зданий и сооружений и общественных зданий административного назначения (далее — общественных зданий), а также административных и бытовых зданий предприятий согласно СП 44.13330 (далее — административно-бытовых зданий), ГОСТ 30494, СанПиН 2.1.2.2645, СанПиН 2.1.3.2630, СанПиН 2.4.1.1249 и требованиям настоящего свода правил; в) нормируемые параметры микроклимата и концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных, лабораторных и складских (далее — производственных) помещений в зданиях любого назначения согласно ГОСТ 12.1.005, СанПиН 2.2.4.548 и требованиям настоящего свода правил.
Параметры микроклимата при отоплении и вентиляции помещений (кроме помещений, для которых параметры микроклимата установлены другими нормативными документами) следует принимать, как правило, по ГОСТ 30494, ГОСТ 12.1.005, СанПиН 2.1.2.2645 и СанПиН 2.2.4.548 для обеспечения параметров воздуха в пределах допустимых норм в обслуживаемой или рабочей зоне помещений (на постоянных и непостоянных рабочих местах).
Параметры микроклимата при кондиционировании помещений (кроме помещений, для которых параметры микроклимата установлены другими нормативными документами или заданием на проектирование) следует предусматривать для обеспечения параметров воздуха в пределах оптимальных норм:
а) в обслуживаемой зоне жилых, общественных и административно-бытовых помещений — по ГОСТ 30494 (раздел 3) и СанПиН 2.1.2.2645;
б) в рабочей зоне производственных помещений или отдельных их участков, а также на рабочих местах производственных помещений, на которых выполняются работы операторского типа, связанные с нервно-эмоциональным напряжением, — по ГОСТ 12.1.005 и СанПиН 2.2.4.548. Относительную влажность воздуха в кондиционируемых помещениях допускается не обеспечивать по заданию на проектирование.
В местностях с расчетной температурой наружного воздуха в теплый период года (по параметрам Б) 30°С и более температуру воздуха в кондиционируемых помещениях следует принимать на 0,4°С выше указанной в ГОСТ 30494 и ГОСТ 12.1.005 на каждый градус превышения температуры наружного воздуха сверх температуры 30°С, увеличивая также соответственно скорость движения воздуха на 0,1 м/с на каждый градус превышения температуры наружного воздуха. При этом скорость движения воздуха в помещениях в указанных условиях должна быть не более 0,5 м/с. Один из параметров микроклимата допускается принимать в пределах допустимых норм вместо оптимальных при согласовании с органом санитарно-эпидемиологического надзора и по заданию на проектирование.
Качество воздуха в помещениях жилых и общественных зданий следует обеспечивать согласно ГОСТ 30494 и ГОСТ Р ЕН 13779 необходимой величиной воздухообмена в помещениях. Для детских учреждений, больниц и поликлиник следует принимать оптимальные показатели качества воздуха. Для жилых и общественных зданий следует принимать, как правило, допустимые показатели качества воздуха. Оптимальные показатели воздуха для указанных зданий допускается принимать по заданию на проектирование.
Для производственных помещений с полностью автоматизированным технологическим оборудованием, функционирующим без присутствия людей (кроме дежурного персонала, находящегося в специальном помещении и выходящего в производственное помещение периодически для осмотра и наладки оборудования не более двух часов непрерывно), при отсутствии технологических требований к температурному режиму помещений температуру воздуха в рабочей зоне следует принимать:
а) в холодный период года и переходные условия при отсутствии избытков теплоты — 10°С, а при наличии избытков теплоты — экономически целесообразную температуру;
б) в теплый период года при отсутствии избытков теплоты — равную температуре наружного воздуха (параметры А), а при наличии избытков теплоты — на 4°С выше температуры наружного воздуха (параметры А), но не ниже 29°С, если при этом не потребуется подогрев наружного воздуха.
В местах производства ремонтных (кроме аварийных) работ (продолжительностью 2 ч и более непрерывно) следует обеспечивать передвижными установками параметры воздуха: минимально допустимые в холодный период года. Относительная влажность и скорость движения воздуха в производственных помещениях с полностью автоматизированным технологическим оборудованием при отсутствии специальных требований не нормируются.
В животноводческих, звероводческих и птицеводческих зданиях, сооружениях для выращивания растений, зданиях для хранения сельскохозяйственной продукции параметры микроклимата следует принимать в соответствии с нормами технологического и строительного проектирования этих зданий.
Максимальную скорость движения и температуру воздуха в струе приточного воздуха при входе в обслуживаемую или рабочую зону (на рабочих местах) помещения следует принимать с учетом допустимых отклонений их от нормируемых значений по приложениям Б и В.
Класс производственных помещений
Пожар - это неконтролируемое горение вне специального очага, распространяется во времени и пространстве. Следует отметить, что пожаров безопасным не бывает. Если они и не создают прямой угрозы жизни и здоровью человека (например, лесные пожары), то наносят ущерб окружающей среде, приводят к значительным материальным потерям.
Пожарная опасность - возможность возникновения и (или) развития пожара. Нормативная вероятность возникновения пожара составляет 10-6 в год на пожароопасный узел объекта, а нормативная вероятность влияния опасных и вредных факторов пожара на людей - 10-6 в год на одного человека.
Пожаровзрывоопасность производств характеризуется совокупностью условий, способных вызвать и развить пожар или взрыв определенных масштабов.
Пожарная опасность производственных зданий зависит от количества и способности к горению веществ и материалов, в них находятся или используются, а также от пожарной опасности технологических процессов и особенностей конструкции самого здания (помещения). Технологический процесс определяет вероятность возникновения и размеры пожара или взрыва. Конструкции зданий обусловливают пределы распространения пожара и его последствия.
Оценка пожаровзрывоопасности заключается в том, чтобы определить возможности разрушительных последствий пожара и взрывов на объектах, а также опасных факторов этих явлений для людей.
Существует два метода определения пожаровзрывоопасности:
• Детерминированный - базируется па нормировании технологического проектирования;
• Вероятностный - предполагает недопущение воздействия на людей вредных факторов пожара с вероятностью, превышающей нормативную.
По взрывоопасности и пожарной опасности помещения и здания согласно НАПБ Б.03.002-2007 делятся на пять категорий: А, Б, В, Г, Д.
Категория А (взрывопожароопасная). Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные паро- и газовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.
Категория Б (взрывопожароопасная). Горючая пыль или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 °С и горючие родни в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пыле-воздушные или паровоздушные смеси при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа.
Категория В - (пожароопасная). Горючие газы (ГГ), легковоспламеняющиеся, горючие и трудногорючие жидкости, а также вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом взрываться и гореть или только гореть; горючая пыль и волокна, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы, при условии, что помещения, в которых они находятся (обращаются), не относятся к категориям А, Б и удельная пожарная нагрузка для твердых и жидких легковоспламеняющихся и горючих веществ на отдельных участках площадью не менее 10 м2 каждая превышает 180 МДж/м2.
Категория Г. Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр, пламени; горючие газы, жидкости, твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива.
Категория Д. Вещества и материалы, указанные выше для категорий помещений А, Б, В (кроме горючих газов) в таком количестве, что их удельная пожарная нагрузка для твердых и жидких горючих веществ на отдельных участках площадью не менее 10 м2 каждая не превышает 180 МДж/м2, а также, негорючие вещества и / или материалы в холодном состоянии, при условии, что помещения, в которых находятся (обращаются) вышеуказанные вещества и материалы, не относящиеся к категориям А, Б и В. К этой же категории разрешается зачислять помещения, в которых размещены горючие вещества в системах смазки, охлаждения и гидропривода оборудования и которых не более 60 кг в единице оборудования (при давлении не более 0,2 МПа), а также кабельные электропроводки в оборудовании, отдельные предметы мебели па местах.
В зависимости от категории производства выбирают степени огнестойкости зданий и помещений, а также разрабатывают меры по предотвращению возникновения взрывов и пожаров па производственных процессах.
Наиболее опасные по взрывам и пожарам виды производств необходимо размещать в одноэтажных зданиях, а в многоэтажных - на верхнем этаже у наружных стен.
Кроме взрывопожароопасной классификации помещений существуют взрывоопасные и пожароопасные зоны в помещениях. Взрывоопасная зона - это ограниченное пространство в помещении или за его пределами, где существуют или могут образовываться взрывоопасные смеси.
Классификация взрывоопасных зон осуществляется в соответствии с ДНАОП 0.00-1.32-01 «Правила устройства электроустановок».
Газо-паровоздушные взрывоопасные среды создают взрывоопасные зоны классов 0,1,2, а пылевоздушные-взрывоопасные зоны классов 20, 21, 22.
Взрывоопасная зона класса 0 - пространство, в котором взрывоопасная среда присутствует постоянно или в течение длительного времени. Она может иметь место только в пределах корпусов технологического оборудования.
Взрывоопасная зона класса 1 - пространство, в котором взрывоопасная среда может создаваться при нормальной работе, то есть ситуации, когда установка работает в соответствии со своими расчетными параметрами, но выделенные горючие газы и пары горючих веществ могут создать с воздухом или другими окислителями взрывоопасные смеси.
Взрывоопасная зона класса 2 - пространство, в котором взрывоопасная среда при нормальных условиях эксплуатации отсутствует, а если возникает, то редко и продолжается недолго.
Взрывоопасная зона класса 20 - пространство, в котором при нормальной эксплуатации взрывоопасная пыль в виде облака присутствует постоянно или часто в количестве, достаточном для создания опасной концентрации смеси с воздухом, и (или) пространство, где могут образовываться пылевые слои не предусмотренной или чрезмерной толщины.
Взрывоопасная зона класса 21 - пространство, в котором при нормальной эксплуатации возможно появление пыли в виде облака в количестве, достаточном для образования смеси с воздухом взрывоопасной концентрации.
Взрывоопасная зона класса 22 - пространство, в котором взрывоопасная пыль во взвешенном состоянии может появляться нечасто и пребывать недолго или в котором слои взрывоопасной пыли могут пребывать и образовывать взрывоопасные смеси в случае аварии.
Классификация пожароопасных зон выкапывается соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).
Пожароопасная зона - это ограниченное пространство внутри или вне помещения, в пределах которого постоянно или периодически находятся горючие вещества. В таком помещении они могут находиться как при нормальном технологическом процессе, так и в случае его нарушения. Пожароопасные зоны делятся на четыре класса: П-1, П-II, П-IIа, П-III.
Класс П-I - зоны помещений, в которых хранятся (используются) горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 ° С.
Класс П-II - зоны помещений, где возможно образование горючей пыли или волокон с нижним концентрационным пределом предел распространения пламени более 65 г/м3 к объему воздуха.
Класс П-IIа - зоны помещений, в которых есть твердые горючие вещества. Горючая пыль и волокна отсутствуют.
Класс П-III - внешние учреждения и снаружи расположены зоны, где хранятся или используются горючие жидкости с температурой вспышки более 61 °С, а также твердые горючие вещества.
Согласно п 4.2.7. Правил пожарной безопасности для всех зданий и помещений производственного, складского назначения и лабораторий должна быть определена категория по взрывопожарной и пожарной опасности, а также классы зон, которые необходимо отмечать на входных дверях в помещение, а также на границах зон внутри помещений и извне, при этом па поле указательного знака сверху обозначена категория пожарной опасности согласно НАПБ Б.03.002-2007, а под ней - класс зоны.
Состав производственных помещений
Состав цехов предприятий общественного питания зависит от типа предприятия, его вместимости или мощности, характера производственного процесса (работает на сырье или на полуфабрикатах) и формы обслуживания. Производственную группу помещений рекомендуется размещать в единой функциональной зоне. При размещении производственных помещений в двух- и трех-этажных предприятиях принцип функционального поэтажного зонирования производственных помещений желательно сохранить. Размещение цехов в структуре здания должно обеспечивать последовательность технологических процессов обработки продуктов и изготовления изделий.
Производственные помещения предприятий, работающих на сырье, включают: горячий и холодный цехи, мясной, птице-гольевой, рыбный и овощной, помещение мучного цеха (кондитерский цех); моечные столовой и кухонной посуды, помещение для резки хлеба, помещение заведующего производством. На предприятиях с обслуживанием официантами предусматривают дополнительно раздаточную, сервизную и буфет.
Состав помещений доготовочных предприятий отличается тем, что в них вместо мясного, рыбного (мясо-рыбного) и овощного цехов предусматривают доготовочный и цех обработки зелени.
На предприятиях, реализующих готовую пищу (столовые-раздаточные), предусматривают помещение для приема термосов с пищей, временного хранения ее, подогрева и порционирования, моечную столовой и кухонной посуды.
На заготовочных предприятиях предусматривают цехи для механической кулинарной обработки сырья и производства полуфабрикатов (мясной, цех обработки птицы и субпродуктов, рыбный и овощной), цехи, изготовляющие кулинарную и кондитерскую продукцию.
Мясной цех выделяют как самостоятельный в столовых и ресторанах с числом мест в залах более 400, мясо-рыбный - менее 400, птице-голье вой - только в ресторанах с числом мест более 300.
Доготовочный цех предусматривают во всех предприятиях, работающих на полуфабрикатах, независимо от их мощности; это же имеет место при проектировании цеха обработки зелени в ресторанах. В столовых цех обработки зелени выделяют как самостоятельный, начиная с 250 мест.
Цехи размещают в отдельных помещениях здания со стороны хозяйственного двора или торцов здания с ориентацией на север, северо-восток и северо-запад. Цехи не должны быть проходными.
Исключение составляют отделения цехов, связанные с цехами непрерывным технологическим процессом, и предприятия, спроектированные по бесцеховой планировочной схеме. Технологический процесс изготовления готовых блюд и кулинарных изделий осуществляют в них в одном хорошо освещенном помещении, без деления его на отдельные цехи глухими перегородками. Применяют бесцеховую планировочную схему в предприятиях небольшой мощности, работающих на сырье и полуфабрикатах.
Производственные помещения должны быть взаимосвязаны, иметь удобную связь с необходимыми группами помещений. Производственные помещения должны иметь естественную освещенность. В них следует избегать размещения канализационных стояков, труб и опор, ниш, выступов, карнизов и других сложных элементов внутренней отделки во избежание затемнения помещений и скопления пыли.
Размещение оборудования в производственных помещениях необходимо осуществлять с учетом обеспечения прямолинейного и кратчайшего пути движения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции между участками и рабочими местами с применением средств механизации.
Статью подготовил специалист по сопровождению сделок с недвижимостью Рожков Вадим Алексеевич. 
