Важным источником повышения эффективности хозяйствования производственных предприятий является совершенствование управления материальными ресурсами. Практика показывает, что уже минимальное сокращение затрат и уменьшение потерь, а также ускорение оборачиваемости за счет избавления от избыточных запасов позволяет высвободить значительные финансовые ресурсы, вылезти из долгов и получать устойчивую прибыль. Для достижения этих целей необходимы точное планирование, оперативный учет и строгий контроль за расходованием материальных ресурсов. В решении этих задач существенную помощь могут оказать компьютерные системы.
Рациональное нормирование
Анализ практики управления затратами показывает, что как бы жестко ни регламентировались затраты заводских подразделений, обычно всегда изыскиваются "резервы" для нерационального потребления материальных ресурсов. Основная причина кроется в не напряжённости исходных норм и нормативов, многие из которых были установлены еще в советское время. Это одна из причин существенно более высокой материалоемкости продукции наших предприятий по сравнению с аналогичными товарами ведущих зарубежных фирм.
Автоматизация, за счет максимальной детализации учета, позволяет выявлять обоснованные составляющие затрат. Благодаря этому становится возможным пересмотр нормативной базы. Так, например, специалистами корпорации "Галактика" совместно с предприятиями пищевой промышленности (ОАО "Русский продукт", ОАО "Завод детских молочных продуктов", ЗАО "Микояновский мясокомбинат") в процессе внедрения компьютерной системы были разработаны специализированные решения по ведению нормативной базы по рецептурам, формированию производственных рапортов в цехах, контролю за расходом сырья и материалов, что способствовало более рациональному использованию материальных ресурсов. На ряде предприятий химической промышленности на базе системы "Галактика" реализован эффективный нормативный учет потребностей в сырье и материалах, разделяющихся в результате обработки на несколько продуктов и характеризуемых ограниченными сроками и условиями хранения.
Внедрение систем автоматизации управления позволяет существенно полнее учитывать при нормировании качественные характеристики материалов и партий производимой продукции. В частности, внедрение отраслевого решения для металлургической и горнодобывающей промышленности на основе системы "Галактика" на Аксуском и Актюбинском заводах ферросплавов, Кольчугцветмете, Соколовско-Сарбайском горно-обогатительном производственном объединении, Донском и Высокогорском ГОК и других предприятиях позволило существенно точнее учитывать качественные характеристики сырья (кислотность руды, влажность, зольность и т.д.) в планировании и производственном учете.
Задавайте вопросы нашему консультанту, он ждет вас внизу экрана и всегда онлайн специально для Вас. Не стесняемся, мы работаем совершенно бесплатно!!!
Также оказываем консультации по телефону: 8 (800) 600-76-83, звонок по России бесплатный!
Эффект от внедрения рациональной системы учета затрат на базе применения комплексных систем автоматизации управления проявляется даже в таких традиционно трудных для нормирования службах, как в ремонтные, обеспечивающие и транспортные. Предприятия, уже почувствовавшие "вкус" новых информационных технологий применительно к основным производствам с большим интересом относятся к автоматизации управления этих видов деятельности. Так, например, среди клиентов корпорации "Галактика" многие уже внедрили или собираются внедрять модуль "Управление ремонтами", обеспечивающий решение задач планирования потребностей в ресурсах, а также учета затрат при проведении ремонтных и профилактических работ.
На основании накопленных данных о дефектах и отказах оборудования, результатов технического осмотра, оценок состояния отдельных деталей и узлов оборудования средствами модуля "Управление ремонтами" составляется календарный план проведения предупредительных ремонтов оборудования. Это позволяет заранее определять загрузку соответствующих служб и их потребность ресурсах, необходимых для проведения ремонтных работ. Модуль позволяет проводить сравнение плановых и фактических затрат на выполнение ремонтов, а также сроков их исполнения. Накопление и анализ информации о выполненных ремонтах, дает возможность оценить эффективность эксплуатации оборудования и определить условия для его бесперебойной работы в будущем.
Минимизация потерь
Эффект уменьшения потерь в результате применения компьютерных систем обеспечивается за счет ускорения оборачиваемости и усиления функций контроля за злоупотреблениями персонала. Первое достигается благодаря оптимизации документооборота, а второе - за счет повышения прозрачности информационных потоков, централизации информации и возможности доступа к ней руководству предприятия в оперативном режиме.
Прямым следствием ускорения документооборота за счет внедрения эффективных информационных систем является возможность обслужить большее число клиентов, не заставляя их ждать. Вот пример. В АО "Меридиан", специализирующемся на оптовой торговле более, чем 150 наименованиями различных видов мороженой рыбы, рыбных консервов, а также производстве широкого спектра полуфабрикатов и готовых изделий, через терминалы ежедневно проходит около сотни машин. Задержка с оформлением документов здесь чревата не только потерей заказов, но и прямыми убытками из-за простоя транспорта и порчи нереализованной продукции. Благодаря внедрению системы "Галактика" документы оформляются вовремя и указанных проблем удается избежать.
По оценкам разных специалистов, о внедрении комплексной автоматизации следует задуматься уже тогда, когда число наименований товаров превышает 50-100, а оптовых покупателей становится более 50. В этих условиях неэффективная система управления может привести к резкому снижению оперативности обслуживания покупателей и, как следствие, к значительному недополучению прибыли и даже убыткам. Компьютерные системы позволяют преодолеть эту проблему. Особенно сильно эффект ускорения обслуживания проявляется при торговле товарами с ограниченным сроком годности. Так, например, в крупной торговой фирме за счет оптимизации документооборота на основе применения системы "Галактика" удалось на 17 процентов снизить только складские потери.
На многих предприятиях серьезным источником потерь являются злоупотребления персонала. Комплексная система автоматизации управления делает информацию о всех хозяйственных операциях предприятия централизованной и оперативно доступной всем заинтересованным в ней лицам в рамках разграничения имеющихся у них прав доступа. Поэтому всегда можно вовремя заинтересоваться, например тем, почему тот или иной снабженец работает с поставщиком, предлагающим не самые лучшие цены или почему тот или иной менеджер постоянно отгружает товар клиенту, который еще не оплатил прежние поставки.
Планирование поставок
Важным резервом повышения эффективности использования материальных ресурсов является оптимизация планирования поставок, за счет которой достигается сокращение избыточных запасов до минимально необходимого уровня и, как следствие, существенное ускорение оборачиваемости активов. Опыт показывает, что на многих российских предприятиях планы закупок еще очень далеки от оптимальных. Нередки случаи, когда из-за недостаточно оперативного информационного обмена между подразделениями системы управления, отдел снабжения продолжает осуществлять закупки материалов и полуфабрикатов, необходимых для снятой с производства продукции. Естественно, это ведет к связыванию и неэффективному использованию значительных объемов оборотных средств.
Необходимым условием эффективного управления закупками является их жесткая увязка с планами производства и сбыта. При большом числе заказов, широкой номенклатуре изделий и большом числе используемых при их производстве материалов и комплектующих это довольно сложная задача, эффективно решать которую без использования обладающей необходимым функционалом компьютерной системы практически невозможно. Неспроста практически все ведущие зарубежные фирмы используют в своей практике так называемые ERP-системы, основным назначением которых является решение задач планирования и контроля исполнения планов движения всей совокупности ресурсов предприятия. У нас же до сих пор преобладает так называемая кусочная автоматизация, состоящая в создании слабо связанных друг с другом АРМов отдельных работников системы управления. К тому же автоматизация в большинстве случаев затрагивает, главным образом, решение задач учета, то есть "посмертной" регистрации фактов хозяйственной деятельности. В этих условиях говорить об эффективном планировании поставок материальных ресурсов не приходится.
Системы автоматизации иностранных производителей имеют функционал, необходимый для оптимизации плана закупок, обеспечивающего потребности производственной программы. Однако большой проблемой западных разработок является то, что их довольно сложно адаптировать к некоторым особенностям работы российских предприятий (взаимозачеты, налоговая "оптимизация" и т.д.). К тому же в России чрезвычайно мало специалистов по их внедрению. Все это приводит к тому, что сроки внедрения чрезмерно растягиваются. Немаловажно и то, что западные программные продукты являются весьма дорогостоящими и потому доступны только очень крупным и богатым предприятиям.
В этой связи хотелось бы обратить внимание читателей на российские разработки, в которых реализована взаимосвязанное решение задач планирования сбыта, производства и снабжения в соответствии с концепцией MRP II. К сожалению, на текущий момент таких систем относительно немного. Одной из наиболее функциональных является система "Галактика-Производство". Реализованные в ней технологии планирования закупок могут использоваться для массового, серийного и единичного производств при изготовлении продукции на заказ и на склад. Широкий отраслевой охват был достигнут благодаря многолетнему опыту корпорации "Галактика" по автоматизации производственных предприятий и сотрудничеству с ведущими специалистами различных отраслей.
Важным источником повышения эффективности хозяйствования производственных предприятий является совершенствование управления материальными ресурсами. Практика показывает, что уже минимальное сокращение затрат и уменьшение потерь, а также ускорение оборачиваемости за счет избавления от избыточных запасов позволяет высвободить значительные финансовые ресурсы, вылезти из долгов и получать устойчивую прибыль. Для достижения этих целей необходимы точное планирование, оперативный учет и строгий контроль за расходованием материальных ресурсов. В решении этих задач существенную помощь могут оказать компьютерные системы.
Анализ практики управления затратами показывает, что как бы жестко ни регламентировались затраты заводских подразделений, обычно всегда изыскиваются "резервы" для нерационального потребления материальных ресурсов. Основная причина кроется в не напряжённости исходных норм и нормативов, многие из которых были установлены еще в советское время. Это одна из причин существенно более высокой материалоемкости продукции наших предприятий по сравнению с аналогичными товарами ведущих зарубежных фирм.
Автоматизация, за счет максимальной детализации учета, позволяет выявлять обоснованные составляющие затрат. Благодаря этому становится возможным пересмотр нормативной базы. Так, например, специалистами корпорации "Галактика" совместно с предприятиями пищевой промышленности (ОАО "Русский продукт", ОАО "Завод детских молочных продуктов", ЗАО "Микояновский мясокомбинат") в процессе внедрения компьютерной системы были разработаны специализированные решения по ведению нормативной базы по рецептурам, формированию производственных рапортов в цехах, контролю за расходом сырья и материалов, что способствовало более рациональному использованию материальных ресурсов. На ряде предприятий химической промышленности на базе системы "Галактика" реализован эффективный нормативный учет потребностей в сырье и материалах, разделяющихся в результате обработки на несколько продуктов и характеризуемых ограниченными сроками и условиями хранения.
Внедрение систем автоматизации управления позволяет существенно полнее учитывать при нормировании качественные характеристики материалов и партий производимой продукции. В частности, внедрение отраслевого решения для металлургической и горнодобывающей промышленности на основе системы "Галактика" на Аксуском и Актюбинском заводах ферросплавов, Кольчугцветмете, Соколовско-Сарбайском горно-обогатительном производственном объединении, Донском и Высокогорском ГОК и других предприятиях позволило существенно точнее учитывать качественные характеристики сырья (кислотность руды, влажность, зольность и т.д.) в планировании и производственном учете.
Эффект от внедрения рациональной системы учета затрат на базе применения комплексных систем автоматизации управления проявляется даже в таких традиционно трудных для нормирования службах, как в ремонтные, обеспечивающие и транспортные. Предприятия, уже почувствовавшие "вкус" новых информационных технологий применительно к основным производствам с большим интересом относятся к автоматизации управления этих видов деятельности. Так, например, среди клиентов корпорации "Галактика" многие уже внедрили или собираются внедрять модуль "Управление ремонтами", обеспечивающий решение задач планирования потребностей в ресурсах, а также учета затрат при проведении ремонтных и профилактических работ.
На основании накопленных данных о дефектах и отказах оборудования, результатов технического осмотра, оценок состояния отдельных деталей и узлов оборудования средствами модуля "Управление ремонтами" составляется календарный план проведения предупредительных ремонтов оборудования. Это позволяет заранее определять загрузку соответствующих служб и их потребность ресурсах, необходимых для проведения ремонтных работ. Модуль позволяет проводить сравнение плановых и фактических затрат на выполнение ремонтов, а также сроков их исполнения. Накопление и анализ информации о выполненных ремонтах, дает возможность оценить эффективность эксплуатации оборудования и определить условия для его бесперебойной работы в будущем.
Минимизация потерь
Эффект уменьшения потерь в результате применения компьютерных систем обеспечивается за счет ускорения оборачиваемости и усиления функций контроля за злоупотреблениями персонала. Первое достигается благодаря оптимизации документооборота, а второе - за счет повышения прозрачности информационных потоков, централизации информации и возможности доступа к ней руководству предприятия в оперативном режиме.
Прямым следствием ускорения документооборота за счет внедрения эффективных информационных систем является возможность обслужить большее число клиентов, не заставляя их ждать. Вот пример. В АО "Меридиан", специализирующемся на оптовой торговле более, чем 150 наименованиями различных видов мороженой рыбы, рыбных консервов, а также производстве широкого спектра полуфабрикатов и готовых изделий, через терминалы ежедневно проходит около сотни машин. Задержка с оформлением документов здесь чревата не только потерей заказов, но и прямыми убытками из-за простоя транспорта и порчи нереализованной продукции. Благодаря внедрению системы "Галактика" документы оформляются вовремя и указанных проблем удается избежать.
По оценкам разных специалистов, о внедрении комплексной автоматизации следует задуматься уже тогда, когда число наименований товаров превышает 50-100, а оптовых покупателей становится более 50. В этих условиях неэффективная система управления может привести к резкому снижению оперативности обслуживания покупателей и, как следствие, к значительному недополучению прибыли и даже убыткам. Компьютерные системы позволяют преодолеть эту проблему. Особенно сильно эффект ускорения обслуживания проявляется при торговле товарами с ограниченным сроком годности. Так, например, в крупной торговой фирме за счет оптимизации документооборота на основе применения системы "Галактика" удалось на 17 процентов снизить только складские потери.
На многих предприятиях серьезным источником потерь являются злоупотребления персонала. Комплексная система автоматизации управления делает информацию о всех хозяйственных операциях предприятия централизованной и оперативно доступной всем заинтересованным в ней лицам в рамках разграничения имеющихся у них прав доступа. Поэтому всегда можно вовремя заинтересоваться, например тем, почему тот или иной снабженец работает с поставщиком, предлагающим не самые лучшие цены или почему тот или иной менеджер постоянно отгружает товар клиенту, который еще не оплатил прежние поставки.
Планирование поставок
Важным резервом повышения эффективности использования материальных ресурсов является оптимизация планирования поставок, за счет которой достигается сокращение избыточных запасов до минимально необходимого уровня и, как следствие, существенное ускорение оборачиваемости активов. Опыт показывает, что на многих российских предприятиях планы закупок еще очень далеки от оптимальных. Нередки случаи, когда из-за недостаточно оперативного информационного обмена между подразделениями системы управления, отдел снабжения продолжает осуществлять закупки материалов и полуфабрикатов, необходимых для снятой с производства продукции. Естественно, это ведет к связыванию и неэффективному использованию значительных объемов оборотных средств.
Необходимым условием эффективного управления закупками является их жесткая увязка с планами производства и сбыта. При большом числе заказов, широкой номенклатуре изделий и большом числе используемых при их производстве материалов и комплектующих это довольно сложная задача, эффективно решать которую без использования обладающей необходимым функционалом компьютерной системы практически невозможно. Неспроста практически все ведущие зарубежные фирмы используют в своей практике так называемые ERP-системы, основным назначением которых является решение задач планирования и контроля исполнения планов движения всей совокупности ресурсов предприятия. У нас же до сих пор преобладает так называемая кусочная автоматизация, состоящая в создании слабо связанных друг с другом АРМов отдельных работников системы управления. К тому же автоматизация в большинстве случаев затрагивает, главным образом, решение задач учета, то есть "посмертной" регистрации фактов хозяйственной деятельности. В этих условиях говорить об эффективном планировании поставок материальных ресурсов не приходится.
Системы автоматизации иностранных производителей имеют функционал, необходимый для оптимизации плана закупок, обеспечивающего потребности производственной программы. Однако большой проблемой западных разработок является то, что их довольно сложно адаптировать к некоторым особенностям работы российских предприятий (взаимозачеты, налоговая "оптимизация" и т.д.). К тому же в России чрезвычайно мало специалистов по их внедрению. Все это приводит к тому, что сроки внедрения чрезмерно растягиваются. Немаловажно и то, что западные программные продукты являются весьма дорогостоящими и потому доступны только очень крупным и богатым предприятиям.
В этой связи хотелось бы обратить внимание читателей на российские разработки, в которых реализована взаимосвязанное решение задач планирования сбыта, производства и снабжения в соответствии с концепцией MRP II. К сожалению, на текущий момент таких систем относительно немного. Одной из наиболее функциональных является система "Галактика-Производство". Реализованные в ней технологии планирования закупок могут использоваться для массового, серийного и единичного производств при изготовлении продукции на заказ и на склад. Широкий отраслевой охват был достигнут благодаря многолетнему опыту корпорации "Галактика" по автоматизации производственных предприятий и сотрудничеству с ведущими специалистами различных отраслей.