Нормы производственных запасов разрабатываются в целом по Главнефтеснабу РСФСР на основании Методики определения норм производственных запасов сырья и материалов, составленной НИИПиН при Госплане СССР, и расчетов по предприятиям в относительных величинах - в днях производственного потребления соответствующих видов сырья, материалов и топлива.
Нормы производственных запасов по министерству, ведомству СССР и союзной республике определяются на основе расчетов норм по предприятиям (стройкам) - представителям, наиболее полно характеризующим каждую из подотраслей, входящую в систему данного фондодержателя, и наиболее объективно представляющим характерные для данного производства условия поставок и расхода материальных ресурсов. В условиях действия АСН нормы производственных запасов должны определяться расчетом по всем предприятиям (стройкам) находящимся на балансе фондодержателя.
Норма производственных запасов в днях предусматривает образование транспортного, подготовительного, текущего складского и гарантийного запасов. Транспортный запас в днях равен времени от даты акцепта расчетного документа поставщика до даты прибытия материалов на предприятие. Рациональное распределение поставщиков и потребителей и ускорение перевозки грузов приводят к сокращению или ликвидации транспортного запаса и тем самым способствуют ускорению оборачиваемости оборотных средств.
Нормы производственных запасов по Главнефтеснабу РСФСР в целом утверждаются Госпланом РСФСР по представлении ЦЭНИИ при Госплане РСФСР.
Норма производственного запаса в днях состоит из следующих видов: транспортный, подготовительный, текущий складской, страховой и сезонный запас.
Норма производственного запаса - это показатель, характеризующий отношение запасов тех или иных материальных ценностей к их суточной (дневной) потребности при нормальной деятельности предприятия.
Задавайте вопросы нашему консультанту, он ждет вас внизу экрана и всегда онлайн специально для Вас. Не стесняемся, мы работаем совершенно бесплатно!!!
Также оказываем консультации по телефону: 8 (800) 600-76-83, звонок по России бесплатный!
Норма производственного запаса измеряется в днях среднесуточного потребления сырья, материалов определенного вида.
Норма производственного запаса - это плановое количество материальных ресурсов, находящееся в производственных объединениях и обеспечивающее бесперебойное и ритмичное протекание производственных процессов в добыче нефти и газа, при бурении скважин, обустройстве нефтяных месторождений и выполнении других работ-связанных с разработкой и эксплуатацией нефтяных и газовых месторождений и площадей.
Норма производственного запаса по регулярным поставкам - транзитным, складским, смешанным поставкам (специфицированная, видовая, по номенклатурной группе) - это установленное, экономически обоснованное среднее значение ежесуточных остатков рассматриваемого материального ресурса (соответственно марки, вида, номенклатурной группы) в течение года у предприятия-потребителя, минимально необходимое и достаточное для обеспечения бесперебойного процесса производства в регламентированных условиях организации процессов снабжения и расхода этого ресурса.
Нормы производственных запасов имеют директивный характер и устанавливаются для производственных объединений Министерством нефтяной промышленности. Они классифицируются по периоду действия, по масштабу применения и по степени укрупнения измерителя норм. По периоду действия устанавливаются нормы запасов на квартал, год и длительную перспективу. По масштабу применения - на первичные, устанавливаемые для отдельных предприятий и объединений, и сводные - по министерству.
Норма производственного запаса по сезонным поставкам (специфицированная, видовая, по номенклатурной группе) - это установленное, экономически обоснованное значение запаса материального ресурса (соответственно марки, вида, номенклатурной группы) на конец текущего года, накопленного за период между окончанием навигации (или началом функционирования зимника) в текущем году и началом следующего за текущим плановым годом, минимально необходимое и достаточное для обеспечения бесперебойного процесса производства в регламентированных условиях организации процесса расхода этого ресурса в течение сезонного перерыва в снабжении - в промежутке времени функционирования предприятия-потребителя от начала планового года до открытия сезонного маршрута (навигации, зимника) в этом же плановом периоде.
Норма производственного запаса, рассчитанная и утвержденная в днях (среднесуточного расхода) по регулярным и сезонным поставкам, показывает, на сколько суток хватит рассматриваемой марки материального ресурса, находящегося на складе, чтобы обеспечить при сложившихся режимах его поступления и потребления бесперебойный процесс производства (добычи) готовой продукции, на которую он расходуется.
Норма производственного запаса при сезонных поставках слагается из двух частей: сезонной и подготовительной составляющих.
Нормы производственных запасов рассчитывают на основе фактических данных об объемах поступления, расходования и остатков материалов в отчетном году. Это является одним из главных недостатков используемого метода, так как имевшие место в прошлом недостатки в организации мате - 1риально - технического снабжения предприятий в основном переносятся в планируемый период и узакониваются в утверждаемой норме.
Норма производственного запаса - это показатель, характеризующий отношение запасов тех или иных материальных ценностей к их суточной (дневной) потребности при нормальной деятельности предприятия. Норма производственного запаса измеряется в днях среднесуточного потребления сырья, материалов определенного вида. Норматив оборотных средств - это денежное выражение стоимости минимально необходимого предприятию среднего запаса (среднего остатка) товарно-материальных ценностей. Норматив представляет собой произведение суточной величины затрат (в денежном выражении) и нормы производственных запасов.
Нормы производственных запасов в натуральном выражении определяют умножением нормы среднегодового запаса в днях на среднесуточный расход данных материалов в планируемом периоде. В свою очередь среднесуточный их расход исчисляют делением годового расхода на 365 сут. Нормы расхода и запасов материалов дифференцируют по отдельным группам.
Норма производственного запаса - это показатель, характеризующий отношение запасов тех или иных материальных ценностей к их суточной (дневной) потребности при нормальной деятельности предприятия. Норма производственного запаса измеряется в днях среднесуточного потребления сырья, материалов определенного вида.
Нормы производственного запаса формируются как сумма трех составляющих: нормы текущего запаса, запаса подготовительного и запаса страхового.
Нормы производственных запасов готовых изделий рассчитываются обычно с учетом опережения цикла сборки по отдельным операциям производственного процесса изготовления конечной продукции.
Норма гарантированного страхового производственного запаса должна определяться исходя из реальных условий данного предприятия: удаленности поставщика ресурсов от предприятия-заказчика, наличия транспортных путей, ритмичности работы транспорта и предприятия-поставщика, его производственных возможностей. Возможная допустимая задержка в поставках должна фиксироваться в договорах на поставку ресурсов, в которых также должны предусматриваться штрафные санкции за задержку поставки сверх определенных в договоре сроков допустимой задержки.
Нормой производственного запаса называется средний в течение года запас каждого вида сырья и материалов, принимаемый как переходящий запас на конец планируемого года. Норма производственного запаса измеряется в днях среднесуточного потребления ресурса данного вида. К производственным запасам относятся те ресурсы, которые к потребителям поступили, но переработке еще не подверглись.
Нормой производственного запаса называется средний в течение года запас каждого вида сырья и материалов, принимаемый как переходящий запас на конец планируемого года. Норма производственного запаса измеряется в днях среднесуточного объема потребления материала данного вида. К производственным запасам относятся сырье, материалы, поступившие к потребителям, но еще не использованные и не подвергнутые переработке.
Количество норм производственных запасов в настоящее время составляет около 1200 норм.
Расчеты норм производственных запасов и обоснования к ним, представленные. Главнефтеснабом РСФСР и другими министерствами и ведомствами РСФСР, рассматриваются отраслевыми и балансовыми отделами Госплана РСФСР и передаются в Центральный научно-исследовательский экономический институт (ЦЭНИИ) при Госплане РСФСР для обобщения и подготовки их к утверждению.
Для норм производственных запасов по складским поставкам уровень надежности обеспечения, вероятно, можно принять ниже, чем при транзитных поставках, так как предполагается, что в этом случае (в отличие от транзитных поставок) потребитель может сам регулировать сроки и объемы поставок и согласовывать их с условиями потребления материального ресурса на предприятии. Отсутствие необходимых материальных ресурсов в данном случае может привести просто к невосполнимым потерям по сравнению с издержками по содержанию высокого уровня запасов предприятием-потребителем.
Расчет норм производственных запасов по номенклатурным группам производится аналогично определению видовых норм запасов.
За норму производственного запаса при сезонных поставках принимается минимально необходимое на начало года количество материала, находящегося непосредственно у потребителя и на промежуточных ведомственных базах, которое обеспечит непрерывность производственного процесса в период сезонного перерыва в снабжении.
Под нормой производственного запаса понимают средний в течение года запас каждого вида материалов, принимаемый как переходящий запас на конец планируемого года. Это норма измеряется в днях среднесуточного потребления каждого вида материалов.
При определении норм производственных запасов следует учитывать возможные отклонения от планируемых расчетных интервалов.
Метод определения норм производственных запасов, изложенный в данном учебном пособии, можно использовать совместно с любой зарубежной информационной системой, что позволит решать более широкий комплекс задач по управлению запасами.
Для определения текущей составляющей нормы производственного запаса нужно найти среднюю величину этого запаса в расчетном периоде. Как указывалось ранее, текущий запас меняется в течение года и в каждом интервале поставки. В начале интервала он имеет наибольшее значение, в конце - равен нулю. Причем в разных интервалах наибольшие его значения, которые имеют место в начале интервала, могут значительно различаться между собой. Текущая часть запаса в интервале образуется и полностью в нем же расходуется. Поэтому безразлично, по какой части ее рассчитывать.
При этих условиях норма производственных запасов будет состоять из суммы текущей, страховой и неснижаемой частей запасов.
Одновременно с расчетом норм производственных запасов разрабатываются организационно-технические мероприятия по совершенствованию материально-технического снабжения для обеспечения наибольшей маневренности материальными ресурсами и ускорения их оборачиваемости.
Оптимальным способом определения норм производственных запасов является способ, позволяющий с помощью применения математических методов максимально механизировать необходимые расчеты е учетом конкретных условий производства, потребления и организации материально-технического снабжения. При определении норм производственных запасов необходимо учитывать их зависимость от основных нормообразующих факторов.
Контроль отклонений от норм производственных запасов по основной номенклатуре потребляемых ценностей и вырабатываемой продукции заключается в сборе и обобщении оперативной информации о состоянии этих запасов.
Объясните, почему определяемую норму производственного запаса разделяют на составные части. Какие подходы применяются для определения составляющих нормы производственного запаса.
Типовая методика определяет измерителем норм производственного запаса среднесуточное потребление материала данного вида. В связи с тем, что норма производственного запаса используется для планирования объема производственного переходящего запаса на конец года и для определения величины сверхнормативного остатка или пополнения запаса, необходимо отметить следующее. Завышение норм расхода материалов на этапе технической подготовки производства, неточность при определении потребности в них при планировании материально-технического снабжения, искажение отчетных данных о количестве материалов, находящихся в незавершенном производстве и на материальных складах в виде остатков, а также переработанных в производственном процессе, оказывают прямое отрицательное влияние на качественный расчет нормы производственного запаса.
Для определения текущей части нормы производственного запаса при транзитных поставках весь годовой период (равный 365 дням) разбивают на интервалы, ограниченные первыми числами месяцев и датами поставок. Эти даты принимают за начало интервалов.
В методике приводятся алгоритм расчета норм производственного запаса по текущей, страховой и подготовительной его части по всем видам поставок. При этом рассмотрен порядок расчета норм запаса при транзитных поставках как с учетом расходования материала один раз в конце месяца, так и с учетом расходования материала по датам. Приводится также порядок рассмотрения и утверждения норм запасов сырья и материалов. Не имеет смысла подробно останавливаться на этих вопросах, так как они проработаны основательно. Но целесообразно выделить один момент, касающийся исходной базы расчета норм запасов при транзитных поставках.
Организации должны стремиться к соблюдению норм производственных запасов каждого вида материалов, поскольку их излишек приводит к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а недостаток - к срыву производственного процесса.
Предприятия должны стремиться к соблюдению норм производственных запасов каждого вида материалов, поскольку их излишек приводит к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а недостаток - к срыву производственного процесса.
Усиление контроля за отклонениями от норм производственных запасов дает возможность функциональным службам и руководству производств и складов определять пути бесперебойного материально-технического снабжения и сбыта в пределах их деловой компетенции. Адресность данных машинограммы достигается тем, что информацию об отклонениях от норм запасов распечатывают по линейным и функциональным службам в строгом соответствии с кодами причин и виновников возникновения отклонений.
Таким образом, оптимальная величина нормы производственного запаса материальных ресурсов прямо пропорциональна квадратному корню из финансовых потерь С1п хТ3 из-за опоздания поставки очередной партии на время Т3, пропорциональна квадратному корню из представительских затрат С на одну закупку и обратно пропорциональна корню квадратному из стоимости С.
При нормировании на предприятии необходимо рассчитывать нормы производственных запасов (специфицированные, видовые), нормы и нормативы оборотных средств, вложенные в эти запасы. В настоящее время расчеты норм запасов и оборотных средств следует выполнять в один прием, на единой методологической основе унифицированной) и увязывать эти нормы между собой. При расчетах следует применять типовую программу к ПК. Расчеты норм оборотных средств должны проводиться на предприятии последовательно снизу вверх, начиная с определения специфицированных норм, а затем рассчитанные нормы нужно постепенно укрупнять путем взвешивания (агрегирования) норм низшего уровня в норму следующего, более высокого уровня и так далее по всем уровням агрегации.
Статью подготовила специалист по международным стандартам финансовой отчетности Меликова Мария Марковна. 
