Дистанционное управление технологическими процессами имеет большое значение для безопасности труда, так как позволяет избежать пребывания персонала в непосредственной близости от опасных зон.
Дистанционное управление применяют там, где присутствие человека затруднено или невозможно. Для него характерно то, что оператор, обслуживающий комплекс оборудования, находится на значительном расстоянии от него, вне опасной зоны.
Дистанционное наблюдение за технологическим процессом осуществляют визуально или с помощью средств сигнализации (телесигналы, звуковые или световые сигналы и т.п.). Так, комбайнер зерноуборочного комбайна управляет работой молотильного аппарата, очисткой копнителем и другими механизмами на расстоянии.
Дистанционное управление находит широкое применение в современных животноводческих комплексах, где раздачей кормов, удалением навоза, кормоприготовлением и другими технологическими операциями управляют дистанционно, с одного пульта управления, расположенного иногда даже вне пределов данного помещения.
Применение дистанционного управления необходимо также в технологических процессах, в которых используют легковоспламеняющиеся или токсичные вещества (при окраске машин, протравливании семян и т.п.).
По принципу действия различают следующие системы дистанционного управления: механические, гидравлические, пневматические и комбинированные. Механическое управление находит применение там, где оборудование размещено на небольших расстояниях от пульта управления. Если требуется управление со значительным расстоянием, применяют другие системы. Наиболее широко используется электрическая система вследствие ее простоты и безынерционности.
Как и любое техническое устройство, средства безопасности требуют периодического контроля за прочностью и надежностью конструкции. Прочность и надежность – непременные условия безопасности. Это прежде всего относится к источникам повышенной опасности, таким как грузоподъемные механизмы, котлы и сосуды, работающие под давлением, транспортные средства (тракторы, автомобили), электрический ток и т.п.
Внезапное разрушение частей или деталей в механизмах из-за перегрузки или нарушения регулировок может привести к серьезным авариям. Для предупреждения подобных случаев при эксплуатации оборудования предусмотрен периодический контроль рабочих органов и средств защиты на выполнение требований безопасности.
Операции контроля за выполнением требований безопасности осуществляют как на стадии технического обслуживания (осмотра), так и при проведении специальных профилактических испытаний. В системе технического обслуживания машинно-тракторного парка (ежесменное обслуживание, ТО-1, ТО-2, ТО-3) предусмотрен ряд операций, которые предупреждают появление аварийных или опасных ситуаций.
К таким операциям могут быть отнесены проверка крепления механизмов ходовой части, проверка и при необходимости регулировка отдельных механизмов (тормозов, рулевого управления, механизма поворота гусеничного трактора, муфты сцепления, давления в шинах и т.д.), проверка работы средств сигнализации и контрольно-измерительных приборов.
Профилактические испытания, как правило, выполняют после монтажа или ремонта оборудования, а также через определенный период времени. Цель испытаний – выявить, отвечает ли установка в целом или отдельные ее части требованиям прочности, герметичности, безопасной эксплуатации.
Во время испытаний на механическую прочность испытуемый объект в течение определенного, заранее заданного времени заставляют работать под повышенной нагрузкой. Эти испытания могут быть статическими или динамическими, динамическому испытанию подвергают механизмы с тормозными устройствами или с улавливателями. Испытания проводят в реальных условиях работы механизма.
Испытания на герметичность проводят для того, чтобы не допустить утечки агрессивных и ядовитых веществ и таким образом предотвратить отравление работающих или взрыв. Например, при использовании на сельскохозяйственном предприятии газа как топлива одной из причин его проникновения в помещение является утечка газа через неплотные соединения газопровода и запорные устройства. Проверка на герметичность поможет устранить эти дефекты. Для проверки состояния электроустановок проводят испытания изоляции, заземления, надежности индивидуальных средств защиты.
Периодичность испытаний, величина нагрузки (давления), продолжительность, порядок оформления результатов испытаний устанавливают соответствующими правилами безопасной эксплуатации машин и оборудования.
Статью подготовил категорийный менеджер по работе с ключевыми клиентами Умберг Эмиль Дмитриевич. 
