Любая деятельность, как условие существования человеческого общества, потенциально опасна.
При взаимодействии с производственной средой, могут возникнуть нежелательные последствия, такие как ущерб здоровью и жизни работающего человека, ущерб материальным объектам, окружающей среде. Процессы их вызывающие называются опасностями.
Опасность – это свойство производственной деятельности, которое при определенных условиях может привести к ущербу жизни и здоровью человека, нанести ущерб материальным объектам и окружающей среде.
Многолетний опыт человечества свидетельствует о том, что ни в одном виде деятельности невозможно достичь абсолютной безопасности. В этой связи специалистами в области безопасности, в том числе производственной, в качестве количественной оценки опасностей используется понятие «риск».
Для производственной деятельности риск - это количественная характеристика действия опасностей на производстве, т.е. число смертных случаев, число случаев временной и стойкой нетрудоспособности (инвалидности), вызванных действием на человека травмоопасных и вредных факторов, отнесенных на определенное количество работников за конкретных период времени.
Безопасность достигают путем снижения уровня риска до пределов приемлемого (допустимого). На современном этапе развития общества принята концепция допустимого риска, заключающаяся в стремлении снизить влияние опасностей до малых пределов, которые приемлет общество в данный момент. Обеспечение производственной безопасности заключается в снижении профессионального риска до пределов приемлемого (допустимого).
Принципы, методы и средства обеспечения производственной безопасности являются логическими этапы обеспечения безопасности. Выбор их зависит от конкретных условий деятельности, уровня опасности, стоимости и других критериев.
С позиции безопасности недопустимо совмещение рабочей зоны (гомосферы), где человек осуществляет трудовую деятельность, и зоны формирования опасностей (ноксосферы). Опираясь на это положение, безопасность достигается тремя основными методами.
Метод А состоит в пространственном и (или) временном разделении гомосферы и ноксосферы, с помощью средств дистанционного управления, автоматизации, роботизации, организации и др.
Метод Б состоит в нормализации ноксосферы путем исключения опасностей. Это совокупность мероприятий, защищающих человека от шума, газа, пыли, опасности травмирования и т.п. средствами коллективной защиты.
Метод В включает приемы и средства, направленных на адаптацию человека к соответствующей среде и повышению его защищенности. Данный метод реализует возможности профотбора, обучения, средств индивидуальной защиты.
В реальных условиях возможна комбинация названных методов.
Средства обеспечения производственной безопасности подразделяются на средства коллективной (СКЗ) и индивидуальной защиты (СИЗ).
В свою очередь средства коллективной и индивидуальной защиты делятся на классы и виды в зависимости от характера опасностей, конструктивного исполнения, области применения и функционального назначения.
При этом СКЗ классифицируются в зависимости от опасных и вредных факторов (средства защиты от шума, вибрации, электростатических зарядов и т.д.), а СИЗ в основном – в зависимости от защищаемых органов (средства защиты органов дыхания, рук, головы, лица, глаз и т.д.).
Производственной безопасностью называется система мероприятий и технических средств, направленных на максимальное снижение вероятности негативного воздействия на работающих производственных факторов и ликвидацию последствий их проявления.
Целью системы производственной безопасности, является предупреждение несчастных случаев, профессиональной заболеваемости, смертности и материальных потерь при нанесении ущерба объектам (имуществу) и окружающей среде.
Безопасность производственного оборудования конкретных групп, видов, моделей (марок) обеспечивается с учетом:
Задавайте вопросы нашему консультанту, он ждет вас внизу экрана и всегда онлайн специально для Вас. Не стесняемся, мы работаем совершенно бесплатно!!!
Также оказываем консультации по телефону: 8 (800) 600-76-83, звонок по России бесплатный!
1) особенностей назначения, исполнения и условий эксплуатации;
2) результатов испытаний, а также анализа опасных ситуаций, имевших место при эксплуатации аналогичного оборудования;
3) требований стандартов, устанавливающих допустимые значения опасных и вредных производственных факторов;
4) научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;
5) требований безопасности, установленных международными и региональными стандартами и другими документами к аналогичным группам, видам, моделям (маркам) производственного оборудования;
6) прогноза возможного возникновения опасных ситуаций на вновь создаваемом или модернизируемом оборудовании.
Безопасность производственных процессов обеспечивается целым комплексом проектных и организационных мероприятий, к которым относится выбор соответствующих:
- технологических процессов, рабочих операций и порядка обслуживания оборудования;
- производственных помещений или наружных (производственных) площадок;
- производственного оборудования и условий его размещения;
- способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;
- средств защиты работающих.
Производственные процессы не должны сопровождаться загрязнением окружающей среды (воздуха, почвы, водоемов) и распространением вредных факторов выше предельно допустимых норм, установленных соответствующими нормативными документами.
Большое значение имеют правильное распределение функций между человеком и оборудованием в целях уменьшения тяжести труда, а также организация профессионального отбора и обучения работающих.
Статью подготовил категорийный менеджер по работе с ключевыми клиентами Умберг Эмиль Дмитриевич. 
