Независимая Экспертиза качества обуви - товароведческая экспертиза, основанная на знаниях нормативно-технической документации, технологического процесса обувного производства и потребительских свойств сырья и товаров, производимых из этого сырья. Экспертиза обуви может производиться как по инициативе продавца, так и по заявлению самого потребителя. При этом следует иметь в виду, что независимо от того, кто являлся инициатором проведения экспертизы качества обуви, потребитель вправе присутствовать при проведении экспертизы.
В соответствии со статьей 18 Закона о защите прав потребителя, экспертиза обуви, как и любая другая экспертиза (к примеру, экспертиза одежды или экспертиза ткани, меха) должна проводиться продавцом (изготовителем) в период гарантийного срока за свой счет. Если же в результате проведения экспертизы обуви будет установлено, что дефект обуви возник по вине потребителя, то потребитель должен будет возместить понесенные продавцом (изготовителем) расходы, а также оплатить расходы по хранению обуви и доставке ее на экспертизу.
Наш независимый эксперт определяет дефекты и недостатки обуви такие как - явные, скрытые, критические, значительные и малозначительные (незначительные). Явный дефект обуви выявляется при внешнем осмотре (визуально) с помощью соответствующих правил, методов и средств, предусмотренных нормативной документацией. Если эксперт при проведении экспертизы обуви сделает заключение о наличии критического дефекта, то пользование обувью будет практически невозможным или недопустимым такие как бугры на основной стельке, отрыв каблука у туфель, грубые складки на подкладке и др.
В случае если при экспертизе обуви выявлен значительный дефект обувной продукции то, он будет существенно влиять на качество обуви, и может являться критическим (осыпание покрытия, трещины кожи верха заготовки, оседание задника, и др.).
Наличие дефектов на обуви приводит к снижению уровня их качества (процент снижения качества). При этом процент потери качества определяется в зависимости от вида дефекта, его места расположения, линейного размера, возможности его устранения, а также от его влияния на внешний вид и эксплуатационные свойства изделия. В нашей организации имеются необходимые методики для определения процентов потери качества (процент снижения качества) изделий в зависимости от имеющихся дефектов и недостатков.
Малозначительный дефект обуви, выявленный при экспертизе обуви, не оказывает существенного влияния на качество обуви, использование ее по назначению и долговечность к примеру отрыв деталей отделки, незначительная разнооттеночность деталей заготовки и др. По окончании экспертизы обуви заказчику выдается заключение экспертизы о соответствии обуви стандартам и возможности ее использования по назначению.
Экспертиза качества обуви проводится на основании заявления организаций и частных лиц органолептическим методом. Обувь на экспертизу должна быть представлена в чистом виде. Проверяют обе полупары обуви, о качестве судят по худшей полупаре. При экспертизе обуви применяют различные инструменты и простейшие измерительные приспособления для определения линейных размеров обуви.
Если же экспертиза качества обуви заказывается потребителем, то он и производит оплату за проведение независимой экспертизы. В этом случае продавец (изготовитель) обязан будет возместить все расходы потребителю при установлении вины изготовителя в возникшем дефекте обуви. В любом случае, какими бы не были результаты экспертизы обуви, стоимость экспертизы ложится на плечи той стороны, которая отвечает за выявленные дефекты.
При проведении экспертизы обуви эксперт знакомится с сопроводительными документами на товар, осуществляет общий осмотр изделия, а также проводит органолептическое исследование.
Если при проведении экспертизы обуви эксперт устанавливает какой-либо явный или скрытый дефект обуви, то продавец (изготовитель) обязан удовлетворить требования покупателя.
После получения положительного заключения экспертизы потребитель вправе потребовать замены изделия, возвращения денег или снижения стоимости обуви при незначительном дефекте, а стоимость проведения экспертизы взыскивается с продавца (производителя).
Дефект — каждое отдельное несоответствие обуви установленным требованиям. Наличие дефекта в обуви свидетельствует о том, что один из показателей качества не удовлетворяет техническим требованиям контракта или образцу.
Дефекты обуви могут быть следующими: критический дефект (наличие грубых складок на подкладке, трещин на коже, бугров на стельке и т.д.), значительный дефект (оседание задника, трещины подошвы или верха обуви и т.д.) или незначительный.
Брак — единица или партия обуви с наличием различных дефектов. Обувь с такими показателями качества не может быть использована по назначению, то есть ее нельзя носить.
Виды обуви определяются конструктивными особенностями деталей верха, ее предназначением (спортивная, детская, специальная и т.д.), а также степенью закрытия стопы и голени ноги. Экспертиза качества обуви может проводиться для различных туфель, ботинок, сапог, кроссовок и т.д., при этом эксперт оценивает качество обуви, определяет ее соответствие антропометрическим показателям и назначению.
К обуви, используемой в обычных условиях, относится повседневная, модельная, дорожная, для активного отдыха, а также обувь для людей пожилого возврата:
• Повседневная обувь – для повседневной носки на улице и в помещении;
• Модельная обувь – для кратковременной носки при различных торжественных случаях;
• Домашняя обувь – для носки дома;
• Дорожная обувь – для кратковременной носки в дороге;
• Обувь для активного отдыха - для прогулок, отдыха, занятий физкультурой;
• Специальная обувь – для защиты ног от определенных опасных воздействий, в которой при изготовлении применяют защитные материалы и детали;
• Производственная обувь – для общих работ без применения защитных материалов и деталей;
• Спортивная обувь – для занятия различными видами спорта;
• Ортопедическая обувь – для людей с патологическими отклонениями стоп, голеней или бедра, конструкция которой разработана с их учетом;
• Профилактическая обувь – для предупреждения развития патологических отклонений стопы, что обеспечивается конструкцией.
Сапоги — обувь с верхом, закрывающим стопу, голень, иногда и бедро ноги.
Ботинки — обувь с верхом, закрывающим лодыжки, имеющая приспособления для закрепления на ноге.
Полуботинки — обувь с верхом, закрывающим всю тыльную поверхность стопы, берцы расположены не выше лодыжек. У мужских полуботинок берцы закрывают стопу не выше, чем на половину ее длины. Более открытыми изготовляются женские и детские полуботинки. Полуботинки имеют приспособления для закрепления на стопе.
Туфли — обувь с верхом, не полностью закрывающим поверхность стопы. Верх туфель отличается от верха полуботинок более открытой заготовкой.
Все детали обуви в зависимости от их расположения подразделяются на детали верха и низа.
К зимней обуви относятся сапожок, полусапожок, ботинок, которые должны обладать хорошим теплоизоляционными свойствами.
К весенне–осенней обуви относятся сапожки, ботинки, полуботинки, туфли, которые должны обладать хорошими влагозащитными свойствами.
Основными видами летней обуви являются туфли летние открытые, туфли ремешкового типа, сандалии, сандалеты и пантолеты.
Задавайте вопросы нашему консультанту, он ждет вас внизу экрана и всегда онлайн специально для Вас. Не стесняемся, мы работаем совершенно бесплатно!!!
Также оказываем консультации по телефону: 8 (800) 600-76-83, звонок по России бесплатный!
Летняя обувь должна быть легкой и гибкой. Её изготавливают с подкладкой и без нее.
Кругло сезонная обувь предназначена для систематической продолжительной носки в течении года.
При проведении экспертизы по оценке уровня качества обуви эксперт руководствуется нормативно – технической документацией, действующей на территории российской Федерации.
При оформлении заключения и осуществлении контроля качества обуви, не имеющей следов эксплуатации (новой), в зависимости от ее вида и поставленных задач, при проведении экспертизы эксперт руководствуется ГОСТ 23251-83 «Обувь. Термины и определения», ГОСТ 27438-87 «Обувь. Термины и определения пороков», ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная. Общие технические условия», ГОСТ 26165-2003 «Обувь детская. Общие технические условия», ГОСТ 26166-84 «Обувь повседневная из синтетических и искусственных кож. Технические условия», ГОСТ 19116-2005 «Обувь модельная. Общие технические условия», ГОСТ 1135-2005 «Обувь домашняя и дорожная. Общие технические условия», ГОСТ 5394-89 «Обувь из юфти. Общие технические условия», ГОСТ 7458-78 «Обувь для игры в футбол. Технические условия», ГОСТ 7472-78 «Обувь лыжная. Технические условия», ГОСТ 9155-88 «Обувь спортивная резиновая и резинотекстильная. Технические условия», ГОСТ 13745-78 «Обувь для катания на коньках.
Технические условия», ГОСТ 13796-78 «Обувь для фигурного катания на коньках. Технические условия», ГОСТ 18724-88 «Обувь валяная грубошерстная. Технические условия», ГОСТ Р 51796-2001 «Обувь для игровых видов спорта. Общие технические требования» и другие.
Экспертом может быть осуществлена приемка обуви по количеству и качеству. При этом он руководствуется ГОСТ 9289-78 «Обувь. Правила приемки», ГОСТ 28371-89 «Обувь. Определение сортности», ГОСТ 9133-78 «Обувь. Методы определения линейных размеров», ГОСТ 11373-88 «Обувь. Размеры», ГОСТ 24382-80 «Обувь спортивная. Размеры», ГОСТ 26362-84 «Обувь. Метод определения водостойкости в динамических условиях» и др. Одновременно, в соответствии с ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение», может быть произведен контроль состояния упаковки и маркировки обуви.
Контроль качества партии обуви (количество пар одного вида, назначения, изготовленных предприятием за определенный период времени – не более 6 суток, из однородных материалов, одного метода крепления и оформленные одним документом о качестве), производится выборочным методом, исходя из объема партии. Выборку от партий эксперт выполняет методом случайного отбора в соответствии с ГОСТ 9289-78 «Обувь. Правила приемки».
Визуальным и органолептическим методами, с использованием инструментальных средств контроля качества, эксперт осуществляет экспертизу по определению соответствия/несоответствия художественно – эстетических показателей исследуемой обуви образцу – эталону, а также фактических размерных (линейных) признаков, правильность расположения деталей, их симметричность в паре и др.
В результате исследования определяется наличие, либо отсутствие недопустимых дефектов в обуви, их характер, степень выраженности (дефект малозначительный, значительный или критический), степень допустимости, локализация, механизм образования и этап формирования выявленного порока.
Экспертиза учитывает различные факторы, влияющие на качество обуви, в том числе вид обуви, ее назначение, использованные материалы, способ изготовления, условия хранения, транспортирования, эксплуатации и др.
Основными материалами, при производстве обуви, являются натуральные и искусственные кожи, синтетические и текстильные материалы, пластические массы, резина, древесина. В качестве вспомогательных материалов используют металлы (гвозди, фурнитура, крючки, блочки, пряжи и др.), клей и др. Сырьем для кожевенной промышленности служат шкуры различных животных. В зависимости от вида животного и массы шкуры в парном (не законсервированном) состоянии кожевенное сырье подразделяют на мелкое, крупное, свиное, шкуры оленей и лосей, шкуры морского зверя, шкуры рыб, шкуры рептилий и шкуры птиц.
Кожа относится к числу довольно неоднородных материалов. Ее свойства изменяются в зависимости от толщины, направлений и топографических участков в отдельной коже. Один и тот же вид кожи может быть различным в одной партии и, тем более, в разных партиях. Их качество характеризуется показателями физико-механических свойств, важнейшими из которых являются: толщина, воздухопроницаемость, паропроницаемость, водостойкость, водопромокаемость, водопроницаемость и др.
Толщину кожи измеряют в стандартной точке, расположенной в огузочной части, где толщина наибольшая. В зависимости от толщины в стандартной точке кожи подразделяют на группы и категории. От толщины зависит назначение кожи при раскрое на детали, а также все физико-механические свойства кожи (жесткость, устойчивость к истиранию).
Способностью кожи пропускать воздух и пары воды определяет в основном микроклимат внутри кожаной обуви. Поэтому воздухопроницаемость, и еще в большей мере, паропроницаемость, имеют первостепенное значение для характеристики гигиенических свойств кожи, особенно мягкой, для верха обуви.
Воздухопроницаемость кожи зависит от толщины и пористости. Из тонких шкур рыхлого строения обычно получается кожа с высокой воздухопроницаемостью. Все виды крашения в той или иной мере снижают воздухопроницаемость, что связано с закупоркой пор кожи покрывными пленками. В наибольшей степени это относится к лаковым и нитроцеллюлозным покрытиям, которые делают кожу почти воздухонепроницаемой. Хромовые кожи с анилиновой и полуанилиновой отделкой, с казеиновым покрытием, замша и велюр относятся к числу наиболее воздухопроницаемых.
Водостойкость кожи характеризуется ее способностью поглощать и пропускать влагу.
Способность кожи поглощать влагу определяет водостойкость преимущественно жестких кож для низа обуви. Повышенное поглощение влаги подошвенной кожей приводит к ослаблению винтового и клеевого креплений, разрушению (растаптыванию) подошвы, более быстрому ее износу за счет истирания, а также к ухудшению теплозащитных свойств кожи.
Способность нат. кожи пропускать влагу характеризуется двумя основными показателями: водопромокаемостью и водопроницаемостью.
Водопромокаемость измеряется временем, достаточным для полного проникновения воды через воздушно - сухую кожу, водопроницаемость измеряется количеством воды, прошедшим за единицу времени через предварительно размоченный образец кожи. В некоторых случаях быстрая водопромокаемость не сопровождается большой водопроницаемостью из-за способности волокон отдельных видов кож к сильному набуханию. Водопромокаемость и водопроницаемость зависят в основном от тех же факторов, что и влагопоглощение; при этом большое значение имеет толщина кожи. Пропитка кож синтетическими смолами повышает водостойкость, но снижает гигиенические свойства (гигроскопичность, паропроницаемость) кожи, поэтому такая обработка применяется редко. Водопромокаемость и водопроницаемость определяют в статических и динамических условиях.
В динамической среде водопроницаемость, определяемая для хромовых и юфтевых кож, значительно выше, чем в статических условиях, что связано с разрыхлением волокнистой структуры кожи под действием многократных изгибов в процессе испытания.
Жесткость кожи, т.е. способность кожи сопротивляться деформирующим усилиям, играет большую роль при подборе кож для верха и низа обуви различных видов и назначений, поскольку с ней связаны технологические и эксплуатационные свойства изделия — формовочные свойства верха, прочность крепления подошвы, гибкость обуви в целом и ее отдельных частей.
Термостойкость характеризуется устойчивостью кожи к воздействию высоких температур, которым она подвергается при проведении многих операций кожевенно - обувного производства, а также при носке обуви. Термостойкость сухой и влажной кожи различна. Кожа в сухом состоянии обладает высокой устойчивостью к температурным воздействиям (до 200°С). На влажную кожу нагревание действует сильнее и может привести к полному ее разрушению.
Пороками (дефектами) кожи называют любые повреждения, снижающие ее качество или уменьшающие площадь ее использования. Многие пороки сырья переходят с течением времени в пороки кож и могут быть учтены в процессе дальнейшей сортировки.
При производстве экспертизы качества сырья, использованного при изготовлении обуви, экспертом устанавливается наличие/отсутствие пороков, которые разделяются на две группы – прижизненные и посмертные, связанные с убоем животных и последующими операциями вплоть до транспортирования, хранения и эксплуатации.
Статью подготовила доцент кафедры социально-гуманитарных дисциплин Волгушева Алла Александровна. 
