Производственные ресурсы - те ресурсы предприятия, которые используются в процессе производства:
. Земля - все природные ресурсы, которые используются в производственном процессе (земли, леса, месторождения, водные ресурсы).
. Капитал - средства производства; производственная инфраструктура; денежные средства, используемые для приобретения средств производства.
. Труд - физические и умственные способности людей, применяемые при производстве товаров и услуг.
. Информация - упорядоченная система знаний.
. Предпринимательская способность - процесс поиска новых возможностей, предприимчивость, способность к риску:
- предприниматель берет на себя функцию объединения земли, капитала, труда в единый процесс производства, является движущей силой производства и посредником, сводящим вместе другие ресурсы;
- принимает решения в процессе бизнеса;
- принимает на себя риск не только потери своего времени, труда и деловой репутации, но и вложенных средств.
Все ресурсы являются не бесплатными, ограниченными и редкими.
Эффективность промышленного производства в определенной степени зависит от характера воспроизводства основных фондов предприятия, от размера их активной части, а также от правильности использования принципа пропорциональности, предполагающего равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Нарушение этого принципа приводит к возникновению "узких" мест в производстве или, наоборот, к неполной загрузке отдельных рабочих мест, участков, цехов, к снижению эффективности функционирования предприятия. Поэтому для обеспечения пропорциональности производства проводятся расчеты производственной мощности как по стадиям производства (заготовительной, обрабатывающей, сборочной), группам оборудования, площадям, так и по предприятию в целом.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (месячный, суточный, сменный) выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренный плановым заданием при полном и эффективном использовании оборудования и площадей с учетом применения передовых технологий, научной организации труда и управления, в соответствии с заданным режимом работы.
Производственная мощность определяется в тех же единицах измерения, в каких планируется объем производства продукции (натуральном, условно-натуральном, стоимостном, трудовых измерителях).
Задавайте вопросы нашему консультанту, он ждет вас внизу экрана и всегда онлайн специально для Вас. Не стесняемся, мы работаем совершенно бесплатно!!!
Также оказываем консультации по телефону: 8 (800) 600-76-83, звонок по России бесплатный!
Улучшение использования производственной мощности является одним из наиболее экономичных путей увеличения выпуска продукции. Основная задача состоит в том, чтобы при планировании производственной мощности были учтены все факторы, характеризующие потенциальные возможности материально-технической базы производства и чтобы обеспечивалось их более полное использование.
Все факторы, определяющие производственную мощность, можно условно объединить в четыре группы.
Первая группа факторов характеризует состав и качественные особенности основных фондов. Технический прогресс преобразует видовую структуру основных фондов, увеличивает удельный вес активной части средств труда (машин, оборудования, современных технологий). Чем больше ее доля в стоимости основных фондов, тем выше производственная мощность предприятия. Наряду с увеличением единичной мощности оборудования возрастает мощность системы машин, технических комплексов (роботизированных технологических комплексов, гибких дулей, комплексов и др.).
Вторая группа факторов характеризует выпускаемую продукцию, ее структуру, серийность, удельный вес профильной продукции в объеме производства, уровень унификации входящих в изделие деталей и узлов, материалоемкость. Серийность продукции, высокий уровень унификации деталей и узлов позволяют сокращать время на переналадку оборудования, повышать коэффициент использования. На каждом предприятии имеется немало возможностей для унификации деталей, узлов, типизации технологических процессов, стандартизации применяемых материалов, инструментов, оборудования.
Третья группа объединяет организационные факторы, к которым в первую очередь относится ритмичность производства. Организация ритмичной работы всех звеньев производственного процесса повышает загрузку всего парка оборудования и площадей, обеспечивает комплектность производственных запасов, снижает потребность в оборотных средствах.
Четвертая группа факторов характеризует уровень управления производством. Современные формы, методы и средства управления обеспечивают четкие связи, взаимодействия всех элементов производственных процессов, своевременный контроль, меры предупреждения и управляющего воздействия на возникшие отклонения от нормального хода производства. Постоянно совершенствуется организационная и производственная структуры.
Большинство отмеченных факторов, влияющих на величину производственной мощности, взаимосвязаны. Поэтому их выявление охватывает разные стороны производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Статью подготовил категорийный менеджер по работе с ключевыми клиентами Умберг Эмиль Дмитриевич. 
