Анализ работы промышленных предприятий показывает, что они располагают значительными резервами экономии топлива и энергии, требующими наиболее полного выявления и рационального использования. Их реализация в значительной мере зависит от правильной организации и технико-экономической обоснованности нормирования расходов топлива и энергии.
Нормирование расхода топлива, тепловой и электрической энергии — это установление плановой меры их потребления.
Основная задача нормирования — обеспечить применение при планировании и в производстве технически и экономически обоснованных, прогрессивных норм расхода топлива, тепловой и электрической энергии для осуществления режима экономии, рационального распределения и наиболее эффективного их использования.
Нормированию подлежат все расходы топлива, тепловой и электрической энергии на основные и вспомогательные производственно-эксплуатационные нужды (отопление, вентиляцию, освещение, водоснабжение и др.), включая потери в сетях независимо от объема потребления указанных ресурсов и источников энергоснабжения.
Норма расхода топлива, тепловой и электрической энергии — это плановый показатель расхода этих ресурсов в производстве единицы продукции (работы) установленного качества.
Наряду с нормами расхода топлива, тепловой и электрической энергии на предприятиях должны также устанавливаться нормы расхода сжатого воздуха, кислорода, воды на производство продукции (работы).
Для комплексной оценки эффективности использования топливно-энергетических ресурсов в производстве однотипной или взаимозаменяемой продукции (работы) определяются обобщенные удельные энергозатраты (проектные, плановые, фактические), включающие прямые расходы всех типов топлива и энергии в производстве единицы продукции (работы), приведенные в единицах измерения условного топлива. Удельные энергозатраты определяются на основе соответствующих удельных расходов топлива, тепловой и электрической энергии в производстве единицы продукции (работы) и нормативных топливных эквивалентов тепловой и электрической энергии.
Выполнение установленных норм расхода является обязательным условием при материальном стимулировании за экономию топливно-энергетических ресурсов.
Нормы расхода топлива, тепловой и электрической энергии должны: разрабатываться на всех уровнях планирования по номенклатуре продукции и видов работ, согласованной с вышестоящей организацией на единой методической основе; учитывать условия производства, достижения научно-технического прогресса, плана организационно-технических мероприятий, предусматривающие рациональное и эффективное использование топлива, тепловой и электрической энергии; систематически пересматриваться с учетом планируемого развития и технического перевооружения производства, достигнутых наиболее экономичных показателей использования топливно-энергетических ресурсов; способствовать максимальной мобилизации внутренних резервов, экономии топлива, тепловой и электрической энергии, выполнению плановых заданий и достижению высоких экономических показателей производства.
Задавайте вопросы нашему консультанту, он ждет вас внизу экрана и всегда онлайн специально для Вас. Не стесняемся, мы работаем совершенно бесплатно!!!
Также оказываем консультации по телефону: 8 (800) 600-76-83, звонок по России бесплатный!
Классификация норм расхода. Нормы расхода топлива, тепловой и электрической энергии в производстве классифицируются по следующим основным признакам: степени агрегации — на индивидуальные и групповые; составу расходов — на технологические и общепроизводственные; по периоду действия — на годовые и квартальные.
Индивидуальной нормой называется норма расхода ресурсов на производство единицы продукции, которая устанавливается по типам или отдельным топливо и энергопотребляющим агрегатам, установкам, машинам, технологическим схемам применительно к определенным условиям производства продукции.
Групповой нормой называется норма расхода на производство планируемого объема одноименной продукции согласно установленной номенклатуре по уровням планирования, например министерство, объединение, предприятие.
Технологической нормой называется норма расхода, которая учитывает затраты ресурсов на основные и вспомогательные технологические процессы производства данного вида продукции, на поддержание технологических агрегатов в горячем резерве, их разогрев и пуск после текущих ремонтов и холодных простоев, а также технически неизбежные потери энергии при работе оборудования, технологических агрегатов и установок.
В свою очередь технологические нормы целесообразно подразделить на операционные и суммарные, которые могут быть дифференцированными и укрупненными.
Общепроизводственной нормой называется норма, учитывающая расходы энергии на основные и вспомогательные технологические процессы, вспомогательные нужды производства (общепроизводственное цеховое и заводское потребление, отопление, вентиляцию, освещение и др.), а также технически неизбежные потери энергии в преобразователях, тепловых и электрических сетях предприятия (цеха), отнесенные на производство данной продукции.
Структура (состав) норм расхода. Структура (состав) норм расхода топлива, тепловой и электрической энергии — это перечень статей их расхода, учитываемых в нормах на производство продукции.
В основу разработки технологических норм должны быть положены энергетические балансы, в расходной части которых определяется полезная составляющая и величина потерь. Такое разделение технологической нормы позволяет определить величину потерь, наметить конкретные мероприятия по их снижению и составить нормализованный энергетический баланс агрегата.
В технологические нормы расхода топлива, тепловой и электрической энергии не должны включаться затраты этих ресурсов, вызванные отступлением от принятой технологии, режимов работы, рецептур, несоблюдением требований к качеству сырья и материалов, и другие нерациональные затраты. В нормы расхода топлива не включаются потери топлива при хранении и транспортировке, так как они должны нормироваться отдельно.
В общепроизводственные цеховые и заводские нормы расхода энергии на производство продукции (работы) не включаются расходы на строительство и капитальный ремонт зданий и сооружений, монтаж, пуск и наладку нового технологического оборудования, научно-исследовательские и экспериментальные работы, отпуск на сторону (для поселков, столовых, клубов, детских яслей и садов и др.). Расход энергии на эти нужды должен нормироваться отдельно.
Если предприятие кроме основной продукции выпускает полуфабрикаты для поставки другим предприятиям (литье, кузнечные поковки, штамповки и т. д.) и товары народного потребления, то расход топлива, тепловой и электрической энергии на их производство нормируется отдельно и не включается в нормы расхода на производство основной продукции (работы).
На предприятиях должны устанавливаться отдельно нормы расхода тепловой и электрической энергии на отопление, вентиляцию, освещение, горячее водоснабжение, производство сжатого воздуха, холода, кислорода, подачу воды и другие вспомогательные нужды, а также нормы потери энергии в сетях и преобразовательных установках.
Размерность, техническое обоснование и исходные данные для расчета норм
Одним из важнейших вопросов энергетического нормирования является выбор единицы измерения производимой продукции (работы) при разработке технологических, общепроизводственных цеховых и заводских норм расхода топлива, тепловой и электрической энергии. От правильности выбора таких единиц во многом зависит возможность контроля за выполнением норм, а также проведению анализа энергоиспользования. В то же время они должны соответствовать единицам измерения, принятым при планировании и учете энергетических ресурсов и объемов производства продукции. Поэтому при разработке технологических норм в качестве таких единиц должны приниматься натуральные единицы измерения (тонны, метры, штуки и т. д.).
В производствах, выпускающих однородную продукцию, но различных типоразмеров, наиболее целесообразно применять приведенные (условные) единицы измерения продукции, выраженной в натуральном измерении, но приведенной к какому-либо одному типоразмеру. К таким производствам можно отнести прокатные и кузнечнопрессовые цехи, участки порошковой металлургии и др.
Целесообразность установления в этих производствах норм расхода топлива и энергии на приведенную (условную) тонну продукции объясняется следующими причинами.
В настоящее время в указанных производствах устанавливаются нормы расхода топлива и энергии на тонну годной продукции независимо от того, каких типоразмеров была произведена продукция. При таком нормировании результаты энергоиспользования имеют случайный характер и зависят от соотношения различных типоразмеров разной продукции в общем выпуске. Например, при работе волочильного стана может быть получена неоправданная экономия или перерасход энергии, что определяется в основном соотношением сортности выпускаемой продукции, чем больше в выпуске продукции будет наиболее энергоемкой, тем больше будет перерасход энергии, и, наоборот, чем меньше доля такой продукции в общем выпуске, тем больше будет экономия энергии.
В кузнечнопрессовых цехах, например, в зависимости от сложности поковок энергоемкость изготовления 1 т самой простой поковки на молоте с массой падающих частей 0,1 т по сравнению с самой сложной поковкой ниже почти в 20 раз, а на молоте с массой падающих частей 5 т — соответственно около 10 раз. Приведенный пример показывает, что применяемый для целей нормирования показатель — тонна годной продукции — не всегда отражает действительный расход энергии на ее выпуск.
Комплексное технико-экономическое обоснование норм расхода топлива и энергии выливается в разработку нормализованных энергетических балансов, в ходе которой используются первичные показатели и параметры, паспортные и технические характеристики оборудования и нормативы удельных потерь по их элементам и др.
Расходная часть энергетического баланса показывает структуру расхода топлива (энергии) и отражает взаимосвязи между первичными показателями и параметрами процесса. Однако как сам баланс, так и определяемый им абсолютный или удельный расход энергии должны всегда соответствовать строго определенным значениям этих показателей. При изменениях последних абсолютные и удельные расходы неизбежно изменяются, что вызывается как объективными, так и субъективными причинами, подлежащими учету при нормировании и анализе энергопотребления.
В связи с этим наряду с энергетическими балансами в нормировании и анализе энергопотребления важную роль играют энергетические характеристики, которые выражают зависимость абсолютного или удельного расхода энергии от того или иного показателя, принимаемого за переменную аргументирующую величину, считая все прочие параметрические показатели неизменными.
Поскольку основные резервы экономии энергии кроются в процессах ее потребления в различном энергетическом оборудовании, первостепенное внимание должно быть уделено, прежде всего, изучению энергетических балансов отдельных агрегатов во взаимосвязи с технологией и организацией производства.
Основными исходными данными для расчета норм расхода топлива, тепловой и электрической энергии являются: первичная техническая и технологическая документация; технологические регламенты и инструкции, экспериментально проверенные энергобалансы и нормативные характеристики энергетического и технологического оборудования, сырья, паспортные данные оборудования, нормативные показатели, характеризующие наиболее рациональные и эффективные условия производства (коэффициент использования мощности, нормативы расхода энергоносителей в производстве, удельные тепловые характеристики для расчета расхода на отопление и вентиляцию, нормативы потерь энергии при передаче и преобразовании и другие показатели); объем и структура производства продукции; плановые и фактические удельные расходы топлива и энергии за прошедшие годы, а также акты проверок использования их в производстве; передовой опыт отечественных и зарубежных предприятий по экономному и рациональному использованию ресурсов; план организационно-технических мероприятий по экономии топлива и энергии.
Организация нормирования и контроль за использованием топлива, тепловой и электрической энергии
В работу по организации нормирования входят:
разработка методик и инструкций по нормированию, организационно-технических мероприятий по экономии топлива, тепловой и электрической энергии;
разработка и утверждение индивидуальных и групповых норм расхода и заданий по среднему снижению норм расхода на планируемый период; доведение норм расхода и заданий до исполнителей;
анализ и обеспечение контроля за выполнением установленных норм расхода энергоресурсов, заданий по среднему их снижению и планируемых организационно-технических мероприятий;
совершенствование отчетности о выполнении норм расхода топлива, тепловой и электрической энергии и заданий по их среднему снижению.
В производственных объединениях и на предприятиях нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов осуществляется бюро (группой) по нормированию расхода топлива и энергии в составе энергетических служб.
Руководство разработкой планов организационно-технических мероприятий по экономии и норм расхода топливно-энергетических ресурсов осуществляет главный инженер объединения (предприятия), который несет персональную ответственность за их техническую обоснованность и внедрение.
Для контроля за выполнением норм расхода топлива, тепловой и электрической энергии на предприятиях должен быть организован учет их расхода с помощью приборов, установленных в соответствии с правилами технической эксплуатации. При проектировании новых или реконструкции действующих предприятий проектным организациям необходимо предусматривать в проектно-сметной документации приборы для учета расхода топлива, тепловой и электрической энергии.
Наибольший удельный вес в энергетических балансах цехов и предприятий составляют расходы энергии на технологические нужды. Это относится как к основным, так и к вспомогательным цехам, поскольку каждый вспомогательный цех имеет свой технологический процесс.
Полная дифференцированная операционная норма включает расход топлива и энергии за операционное время, а также дополнительный расход.
Расход за операционное время определяется нормализованным энергетическим балансом агрегата (операции) и складывается из полезной энергии, переменных и постоянных потерь за основное время работы агрегата и потерь за вспомогательное время.
Дополнительные потери устанавливаются отдельно в соответствии с графиком работы агрегата в календарном времени. Они включаются в операционную норму путем деления их абсолютной величины на заданный выпуск продукции.
Дополнительные потери, т. е. потери, связанные с графиком работы, имеются у большинства энергопотребляющих агрегатов в виде пусковых потерь.
Пусковые потери состоят из: потерь аккумулированной в оборудовании энергии при его остановке, которые должны быть возмещены при последующем пуске оборудования; потерь тепла с излучением в окружающую среду до момента включения в полезную работу. Пусковые потери большинства аппаратов зависят от длительности простоя. Поэтому их снижение является важным участком работы заводских энергетиков.
Величина пусковых потерь зависит от графика сменности и выходных дней, а также от многочисленных факторов технического порядка в сменном, суточном и месячном разрезах.
Включаемые в полную дифференцированную операционную норму пусковые потери должны учитывать не только потери, связанные с графиком сменности, но и остановкой оборудования в выходные дни. Следовательно, для определения этих потерь нужно исходить из расхода энергии на пуски за неделю.
В работе оборудования с большими пусковыми потерями могут быть и кратковременные операционные перерывы в течение рабочей смены, т. е. перерывы в основной работе.
При работе с перерывами возможны два режима:
1) с полным выключением оборудования;
2) с холостым ходом оборудования во время перерыва.
Первый режим связан с пусковыми расходами, второй — с дополнительными потерями на холостой ход (произведение часовых потерь холостого хода на продолжительность перерыва в работе.
Нормирование пусковых расходов кривая I — пусковые расходы основывается на специальных испытаниях оборудования. Оно сводится к установлению нормативных потерь топлива и энергии на одну остановку. Расчет числа остановов-пусков оборудования базируется на установленном графике его работы.
Разработка дифференцированных операционных норм производится в такой последовательности:
1) на основании данных по расходу энергии, полученных в результате испытаний (расчетов), и материального баланса составляется фактический энергетический баланс агрегата;
2) определяется фактический удельный расход энергии на единицу выпускаемой продукции;
3) анализируется структура фактического энергетического баланса, на основе которого производится количественная оценка полезной составляющей расхода, холостого хода и пусковых потерь;
4) выявляются факторы, повлиявшие на величину каждого элемента баланса (производительность, вид и качество материала, технологические и энергетические параметры процесса, а для аппаратов периодического действия — длительность вспомогательного времени и др.);
5) устанавливается зависимость между элементами энергетического баланса операции и показателями, численно характеризующими воздействие каждого из указанных факторов на удельный расход энергии;
6) разрабатываются оргтех-мероприятия по экономии энергии и составляется нормальный энергетический баланс, являющийся основой для установления нормы.
Существуют различные способы укрупнения технологических норм. Наиболее простой способ относится к выработке одного вида продукции на агрегатах различной производительности. Здесь укрупненная норма определяется как средневзвешенная величина из удельных расходов по отдельным агрегатам. Поэтому для установления укрупненной нормы необходимо знать количество выпускаемой продукции и дифференцированные операционные нормы по каждому агрегату.
При большой номенклатуре продукции невозможно охватить все их виды и типоразмеры дифференцированными операционными нормами. Вместе с тем укрупненная норма должна быть технически обоснованной. Поэтому чем точнее нужно получить норму, тем больше следует установить дифференцированных операционных норм. Это позволяет лучше выявить зависимость удельных расходов энергии от энергоемкости продукции.
Укрупнение нормы на основе их дифференциации по всем типоразмерам продукции является сложной задачей. С целью упрощения расчетов необходимо использовать метод укрупнения норм при помощи коэффициентов энергоемкости. Ниже излагается сущность этого метода.
По показаниям приборов данного агрегата определяются фактические расходы энергии на выпуск единицы каждого типоразмера продукции. Па основании этих показаний устанавливается коэффициент энергоемкости.
За основной типоразмер может быть принята продукция, которая наиболее энергоемка по сравнению с другими типоразмерами или занимает наибольший удельный вес в общем выпуске.
Первый член выражения представляет собой укрупненную технологическую норму расхода энергии. Эта норма отнесена не к отдельным видам или типоразмерам продукции, а ко всей продукции в целом. Второй член выражения показывает долю расхода энергии вспомогательными механизмами, относимую на единицу готовой продукции. Следовательно, для установления суммарной технологической нормы необходимо определить укрупненную норму на единицу готовой продукции и расход энергии по вспомогательным механизмам агрегата (процесса).
Разработка общепроизводственных цеховых и заводских норм
Общепроизводственные цеховые и заводские нормы расхода энергии включают все статьи расхода энергии, связанные с производством готовой продукции в цехах и на предприятии.
Основным методом нормирования является метод, предусматривающий последовательное суммирование технологических, общецеховых и общезаводских расходов.
Этот метод обеспечивает обоснование общепроизводственных, цеховых и заводских норм и их увязку с производственными показателями. Он применяется для предприятий, выпускающих однородную продукцию, на которых нормирование расходов энергия необходимо проводить по типовой структуре общепроизводственных, цеховых и заводских норм. Однако этот метод имеет и существенный недостаток. Он трудоемок и трудноосуществим на предприятиях, выпускающих разнородную продукцию.
Нормирование расходов энергии на предприятиях, выпускающих продукцию широкого ассортимента, требует распределения общезаводских расходов на освещение, отопление и вентиляцию; потери в сетях и преобразовательных установках, на водоснабжение и подачу воздуха и т. п. Распределение этих расходов является наиболее трудоемкой частью составления общепроизводственных, цеховых и заводских норм на единицу готовой продукции. Большие трудности связаны также с отнесением доли расходов энергии вспомогательных цехов на каждый вид основной готовой продукции.
С целью упрощения расчетов на предприятиях применяются постоянные коэффициенты для распределения этих расходов. В большинстве случаев они не пересматриваются в зависимости от изменения ассортимента выпускаемой продукции и технологического процесса. Такое распределение общезаводских расходов снижает точность определения общепроизводственных заводских норм. В конечном итоге это приводит к формальному распределению общезаводских расходов и не стимулирует персонал экономить энергию. Поэтому целесообразно не относить расходуемую вспомогательными цехами и общезаводскими потребителями энергию на отдельные виды продукции, а учитывать ее самостоятельными статьями в балансе расхода энергии по заводу. Это позволит более эффективно контролировать расход энергии не только по основным технологическим процессам, но и на вспомогательные нужды, а также следить за потерями в сетях и преобразовательных установках.
Для унификации норм на предприятиях, повышения их технического обоснования и точности следует устанавливать раздельные нормы расхода энергии на технологические и общезаводские нужды, а именно:
1) суммарные технологические нормы расхода топлива и энергии на производство основной продукции (например, на предприятиях машиностроения — на выплавку стали, чугуна, цветного литья и т. п.);
2) нормы расхода энергии на выработку сжатого воздуха, ацетилена, кислорода, подачу воды и т. д.;
3) нормы расхода энергии на отопление, освещение, хозяйственно-бытовые нужды;
4) нормы потерь энергии в сетях и преобразовательных установках;
5) лимиты (нормируемые) расхода энергии механическими (механосборочными) и вспомогательными цехами (инструментальными, ремонтными, модельными и тд.).
Расходы электроэнергии на водоснабжение, воздухо-снабжение, снабжение кислородом и ацетиленом устанавливаются на объем энергоносителя (например, 1000 м3 воды, воздуха и т. п.). Расход этих энергоносителей на производственные нужды должен контролироваться. Поэтому необходимо установить нормы расхода воды, воздуха и других энергоносителей на выпуск единицы продукции. Расходы на вспомогательные и хозяйственные нужды и на потери в сетях необходимо определять в плановых абсолютных цифрах в виде расходных лимитов по каждому цеху.
При изложенном способе нормирования на предприятиях, выпускающих продукцию широкого ассортимента, отпадает необходимость распределения общезаводских расходов и расходов вспомогательных цехов между продукцией выпускающих цехов. Нет необходимости также определять долю участия каждого цеха в выпуске готовой продукции предприятия и устанавливать переводные коэффициенты по каждому энергоносителю. Такой порядок нормирования позволяет получить условия для сопоставления и анализа удельных расходов энергии по сравнимой продукции для различных предприятий и обеспечить контроль норм каждым цехом или предприятием по приборам учета.
При этом уместно заметить, что общепроизводственные нормы расхода тепловой энергии не должны устанавливаться на 1000 руб. продукции, как это делается отдельными министерствами. На предприятиях должны устанавливаться только суммарные технологические нормы расхода тепла и нормы на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение и потери в тепловых сетях и преобразовательных установках.
На тех предприятиях, где выбранная для нормирования единица продукции является исходным сырьем для изготовления нескольких видов продукции (1 т переработанной сырой нефти, 1 т переработанного молока и др.), нормирование расходов энергии наиболее целесообразно вести на основе обобщенной заводской энергетической характеристики.
Обобщенная энергетическая характеристика строится на основе энергетических характеристик по производству отдельных видов продукции.
Статью подготовила доцент кафедры социально-гуманитарных дисциплин Волгушева Алла Александровна. 
